[发明专利]立体打印方法

说明书

本发明涉及一种立体打印方法，包括提供立体打印装置，其中立体打印装置包括盛槽、平台、固化工具以及控制工具。盛槽用以盛装液态成型材，盛槽的内底具有呈阶梯状的成型区与脱离区，且成型区高于脱离区。平台用以浸入或移离液态成型材。固化工具设置于盛槽或平台旁。控制工具电性连接盛槽与平台的至少其一及固化工具。接着，固化平台与成型区之间的液态成型材以形成固化层；之后，判断固化层对应于盛槽内底的位置及所占比例，并根据位置及所占比例判断相对运动的活动范围，所述相对运动能使固化层完全脱离成型区；以及驱动盛槽或平台，使盛槽与平台进行相对运动，而使固化层脱离成型区而移至脱离区上方。本发明能有效地缩短制程时间。

技术领域

本发明涉及一种立体打印方法。

背景技术

随着科技的日益发展，许多利用逐层建构模型等加成式制造技术(additivemanufacturing technology)来建造物理三维(three-dimensional,3-D)模型的不同方法已纷纷被提出。一般而言，加成式制造技术是将利用计算机辅助设计(computer-aideddesign,CAD)等软件建构的3-D模型的设计数据转换为连续堆栈的多个薄(准二维)横截面层。

目前已发展出许多可以形成多个薄横截面层的方式。举例来说，在液态成型材中设置移动平台，并依据3-D模型的设计数据建构的X-Y-Z坐标驱动光源沿着X-Y坐标移动照射液态成型材，从而将液态成型材固化出正确的横截面层形状。接着，随着移动平台沿Z轴移动，液态成型材便可在逐层固化及堆栈的状态下进而形成立体对象。

然而正如上述，移动平台需在每完成一层固化层后便需沿Z轴移动一次，如此便造成移动平台耗费过多时间于Z轴方向的移动，因而导致制程时间过久而缺乏效率。

发明内容

本发明提供一种立体打印方法，其能有效分离固化层而提高打印效率。

本发明的立体打印方法，包括提供立体打印装置，其中立体打印装置包括盛槽、平台、固化工具以及控制工具。盛槽用以盛装液态成型材，盛槽的内底具有呈阶梯状的成型区与脱离区，且成型区高于脱离区。平台用以浸入或移离液态成型材。固化工具设置于盛槽或平台旁。控制工具电性连接盛槽与平台的至少其一及固化工具。接着，固化平台与成型区之间的液态成型材以形成固化层；之后，判断固化层对应于盛槽内底的位置及所占比例，并根据位置及所占比例判断相对运动的活动范围，所述相对运动能使固化层完全脱离成型区；以及驱动盛槽或平台，使盛槽与平台进行相对运动，而使固化层脱离成型区而移至脱离区上方。

基于上述，本发明所提供的立体打印方法，通过在立体打印装置的盛槽内底区分为呈阶梯状的成型区与脱离区，其中以较高的成型区作为固化层的形成区域，而后以盛槽与平台之间进行相对运动以利用剪力将固化层从成型区剥离，以利于后续进行次一层固化层的成型动作。此外，本发明通过判断固化层(对象)在平台上形成的位置，并根据所述位置判断相对运动所需要的活动范围，使固化层能通过相对运动完全脱离成型区，因而能有效地缩短制程时间。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依据本发明一实施例的一种立体打印装置的示意图。

图2是本发明一实施例的立体打印方法的流程图。

图3A及图3B分别示出图1立体打印装置于不同状态的局部侧视图。

图4示出图1立体打印装置于另一实施例中不同状态的局部仰视图。

图5示出图1立体打印装置于另一实施例中不同状态的局部仰视图。

图6是依据本发明另一实施例的一种立体打印装置的局部示意图。

附图标号说明：

100：立体打印装置；