[发明专利]一种湿法提取高冰镍氧化焙砂中镍的方法

说明书

本发明公开了一种湿法提取高冰镍氧化焙砂中镍的方法，包括如下步骤：(1)细磨高冰镍氧化焙砂；(2)将细磨后的高冰镍氧化焙砂在5.0℃‑30.0℃条件下，按液固比为4‑20，在酸性溶液中浸出；(3)将步骤(2)所得的浸出渣在40.0℃‑80.0℃条件下，按液固比为4‑20，在酸性溶液浸出，取浸出液实现镍的提取。采用此方法，镍的提取率达到95％以上。该工艺成本较低、易于控制、操作简便、便于实现产业化。

技术领域

本发明涉及冶金领域，尤其涉及一种高冰镍的湿法冶炼工艺。

背景技术

中国作为镍产品消费大国之一，对镍产品的需求与日俱增。镍的主要被用于不锈钢、合金钢、特种钢、镍基合金、电镀和非金属领域。其中，镍在不锈钢中的消耗量最大，占总量的2/3以上。由于镍在各类工业中有重要作用，特别是在军事工业中的重要地位，因此一直被列为战略金属。同时，随着镍资源的不断消耗，优质镍矿石已经变得越来越少，摆在企业和科研工作者面前最迫切的问题就是如何处理非传统难冶资源。

目前，高冰镍的主流处理方法仍是火法过程，将氧化吹炼得到的粗镍进行电解获得电镍。该工艺的优点是规模大、生产能力大，适宜于大型企业，但存在设备庞杂、投资较大、烟气污染严重、电耗较高、以及镍的直收率低等问题，不利于资源的可持续利用。对于高冰镍的处理也有很多湿法流程，生产中得到应用的主要有高冰镍悬浮电解浸出、硫酸常压浸出、加压联合浸出、氯化浸出和加压氨浸，它们最终仍是通过电解获得电解镍和液相氢还原获得镍粉，这些工艺技术要求高，设备也较复杂。

因此，确有必要研究一种成本较低、易于控制、操作简便的高冰镍氧化焙砂湿法提取分离的方法，推动高冰镍资源的可持续利用以及生产多样化的镍产品。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成本较低、易于控制、操作简便、可以实现产业化的湿法提取高冰镍氧化焙砂中镍的方法。

为了实现上述目的，本发明采取如下的技术解决方案：

一种湿法提取高冰镍氧化焙砂中镍的方法，包括如下步骤：

(1)细磨高冰镍氧化焙砂；

(2)将细磨后的高冰镍氧化焙砂在5.0℃-30.0℃条件下，按液固比为4-20，在酸性溶液中浸出，所述液固比为液体体积与固体质量的比值；

(3)将步骤(2)所得的浸出渣在40.0℃-80.0℃条件下，按液固比为4-20，在酸性溶液中浸出，所述液固比为液体体积与固体质量的比值，取浸出液实现镍的提取；

经本发明所述提取高冰镍氧化焙砂中镍的方法的步骤(2)处理后，铜元素进入浸出液，镍元素留在浸出渣中，实现大部分铜元素和镍元素的初步分离。

经本发明所述提取高冰镍氧化焙砂中镍的方法的步骤(3)处理后，镍元素和剩余铜元素进入浸出液，铁元素留在浸出渣中，实现镍元素的提取以及镍元素和铁元素的分离。

优选的，经步骤(1)细磨得到的高冰镍氧化焙砂的粒度为100目-300目。

优选的，所述步骤(2)中，所述酸性溶液的浓度为1.0mol/L-14.0mol/L。

优选的，所述步骤(2)中，浸出时间为0.5h-10h。

优选的，所述步骤(3)中，所述酸性溶液浓度为1.0mol/L-12.0mol/L。

优选的，所述步骤(3)中，浸出时间为1h-20h。

优选的，所述步骤(2)和步骤(3)中，所述酸性溶液为硫酸、盐酸、硝酸、磷酸中的一种或几种。

本发明的优点在于：