[发明专利]大米抛光装置

说明书

本发明具体公开了大米抛光装置，包括抛光机支架和固定设置于抛光机支架上的抛光筒、待抛光米入口、抛光筒漏斗室、抛光米出口、抛光米集装箱、碎米收集箱以及碎米筛网，抛光机支架上还固定设有电机，电机的输出轴固定连接有一根转轴，转轴上固定套设有两个搅动叶片，其中一个搅动叶片位于上抛光室内、另一个搅动叶片位于下抛光室内，两个搅动叶片分别位于上抛光室筛网和下抛光室筛网的上方，转动轴上还固定套设有第一旋风叶片和第二旋风叶片，第一旋风叶片位于上抛光室筛网的下方、且第一旋风叶片位于抛光筒内；第二旋风叶片位于下抛光室筛网的下方、且第二旋风叶片位于抛光筒漏斗室内。经过现场实际测试，糠尘和大米的分离效果非常好。

技术领域

本发明涉及食品机械领域，具体涉及大米抛光装置。

背景技术

大米抛光是现有粮食加工很为普遍的加工过程，大米抛光机械被广泛的应用于粮食加工企业中；现有的抛光机均是采用抛光辊对大米进行抛光，采用抛光馄对大米进行抛光时会存在一定的辗压力，容易产生碎米，且抛光时容易导致抛光不均，米粒部分表面会过度抛光，而部分表面未被抛光。

专利公告号CN104258920B设计了一种抛光丸粒式大米抛光机，其主要工作方式是在固定安装在机架上的抛光筒内由上至下设置两层抛光室，抛光室内放置抛光丸，然后通过电机驱动搅动叶片，通过搅动叶片带动抛光丸在抛光室内高速运动，进而利用抛光丸完成对大米的抛光过程。上述设计虽然较好的避免了大米抛光不均的问题，可是，谷物分离后会有大量的糠尘，而上述装置仅利用吸尘器将糠尘由抛光室内吸除。因此，在使用时，大量的糠尘随同大米一同通过抛光室内的筛网进入到了抛光米集装箱。大米通过上述设备抛光后，进入到抛光米集装箱内的大米和糠尘几乎各占一半，因此还需要经过多次分离糠尘的过程才能得到抛光后的大米，给生产带来了不便。

发明内容

本发明的目的针对现有技术的不足，提供一种能减少糠尘进入到抛光米集装箱中的大米抛光装置。

为达到上述目的，本发明的基础方案为：大米抛光装置，包括抛光机支架和固定设置于抛光机支架上的抛光筒、待抛光米入口、抛光筒漏斗室、抛光米出口、抛光米集装箱、碎米收集箱以及碎米筛网，待抛光米入口设置于抛光筒上方，抛光筒漏斗室设置于抛光筒下方，抛光筒漏斗室下方为抛光米出口，碎米筛网设置于抛光筒漏斗室与抛光米出口之间；抛光米集装箱和碎米收集箱分别设置于抛光米出口和碎米筛网的下方；抛光筒包括上抛光室和下抛光室，上抛光室内放入有粗粒抛光丸、下抛光室内放入有细粒抛光丸；上抛光室内设有上抛光室筛网、下抛光室内设有下抛光室筛网，沿上抛光室的内壁和下抛光室内壁均设有糠尘筛网，糠尘筛网连通有吸尘器接管，糠尘筛网上固定设有环形清灰毛刷；抛光机支架上还固定设有电机，电机的输出轴固定连接有一根转轴，转轴上固定套设有两个搅动叶片，其中一个搅动叶片位于上抛光室内、另一个搅动叶片位于下抛光室内，两个搅动叶片分别位于上抛光室筛网和下抛光室筛网的上方，转动轴上还固定套设有第一旋风叶片和第二旋风叶片，第一旋风叶片位于上抛光室筛网的下方、且第一旋风叶片位于抛光筒内；第二旋风叶片位于下抛光室筛网的下方、且第二旋风叶片位于抛光筒漏斗室内。

本方案的工作原理在于：使用时，谷物由待抛光米入口进入到抛光筒内。转动轴由电机驱动旋转，进而使得搅动叶片同时在抛光筒内旋转。谷物在抛光筒的上抛光室内的旋转的搅动叶片和粗粒抛光丸的共同作用下经过第一次抛光，然后再通过上抛光室筛网掉落至下抛光室内、由搅动叶片和细粒抛光丸进行第二次抛光，谷物在抛光筒内进行抛光时，部分糠尘由吸尘器接管吸走，可是，大部分糠尘也会跟随大米一起由下抛光室筛网掉落抛光筒漏斗室内并由抛光米出口进入到抛光米集装箱或者碎米集装箱中。