[发明专利]安装在家具中的锂离子电池的负极混料工艺

说明书

本发明公开了一种安装在家具中的锂离子电池的负极混料工艺，石墨300~400℃常压烘烤，除去表面油性物质，将负极和Super‑P倒入料桶同时加入球磨在滚瓶及上进行球磨，转速控制在60rmp以上；纯净水加热至至80℃倒入动力混合机；加入SBR和去离子水；负极干料分四次平均顺序加入，加料的同时加入纯净水，每次间隔28‑32分钟；第四次加料30±2分钟后进行高速搅拌；将动力混合机接上真空，保持真空度为‑0.09到0.10Mpa；取500毫升浆料，使用黏度计测量黏度；将负极料从动力混合机中取出进行磨料、过筛，流入拉浆作业工序。该工艺使得锂离子电池的负极混料均匀，使用的寿命和安全性得到了保证，充电过程平稳，不会出现发热、发烫或爆炸现象，保证了使用的安全性。

技术领域

本发明涉及一种工艺，尤其是涉及一种安装在家具中的锂离子电池的负极混料工艺。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。锂离子电池一般是使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。随着数码产品如手机、笔记本电脑等产品的广泛使用，锂离子电池以优异的性能在这类产品中得到广泛应用，并在逐步向其他产品应用领域发展。1998年，天津电源研究所开始商业化生产锂离子电池。习惯上，人们把锂离子电池也称为锂电池，但这两种电池是不一样的。锂离子电池已经成为了主流。现有锂离子电池的负极由于混料不均匀，导致锂离子电池在充电使用过程中出现发热、发烫甚至爆炸的现象，造成了严重的隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有锂离子电池的负极由于混料不均匀，导致锂离子电池在充电使用过程中出现发热、发烫甚至爆炸的现象，造成了严重的隐患的问题，设计了一种安装在家具中的锂离子电池的负极混料工艺，该工艺使得锂离子电池的负极混料均匀，使用的寿命和安全性得到了保证，充电过程平稳，不会出现发热、发烫或爆炸现象，保证了使用的安全性，解决了现有锂离子电池的负极由于混料不均匀，导致锂离子电池在充电使用过程中出现发热、发烫甚至爆炸的现象，造成了严重的隐患的问题。

本发明的目的通过下述技术方案实现：安装在家具中的锂离子电池的负极混料工艺，包括以下步骤：

（1）原料的预处理：石墨的混合，使原料均匀化，提高一致性，300~400℃常压烘烤，除去表面油性物质，提高与水性粘合剂的相容能力，修圆石墨表面棱角；水性粘合剂，适当稀释，提高分散能力，石墨与粘合剂溶液极性不同，不易分散，先用醇水溶液将石墨初步润湿，再与粘合剂溶液混合，应适当降低搅拌浓度，提高分散性，分散过程为减少极性物与非极性物距离，提高势能或表面能，所以为吸热反应，搅拌时总体温度有所下降，如条件允许应该适当升高搅拌温度，使吸热变得容易，同时提高流动性，降低分散难度，固体粉末放置在空气中，随着时间的推移，将会吸附部分空气在固体的表面上，液体粘合剂加入后，液体与气体开始争夺固体表面；如果固体与气体吸附力比与液体的吸附力强，液体不能浸湿固体；如果固体与液体吸附力比与气体的吸附力强，液体可以浸湿固体，将气体挤出，当润湿角≤90度，固体浸湿；当润湿角＞90度，固体不浸湿，正极材料中的所有组员都能被粘合剂溶液浸湿，所以正极粉料分散相对容易；将浆料调整为合适的浓度，便于涂布；

（2）物料球磨：

a）将负极和Super-P倒入料桶同时加入球磨（干料：磨球=1:1.2）在滚瓶及上进行球磨，转速控制在60rmp以上；