[发明专利]盘形零件旋转钻孔夹具有效
申请号: | 201611008604.6 | 申请日: | 2016-11-16 |
公开(公告)号: | CN106624872B | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 唐利 | 申请(专利权)人: | 重庆代发铸造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 岳兵 |
地址: | 401525*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 零件 旋转 钻孔 夹具 | ||
本专利公开了一种盘形零件旋转钻孔夹具,包括底座、设在底座一端的电机和连接电机的主动轴,主动轴和底座平行,底座上依次设有夹紧机构和定位机构,夹紧机构包括带有螺旋凹槽的圆柱凸轮、摇杆、垂直连接底座的支撑杆、连杆和主动轮,圆柱凸轮和主动轮固定连接在主动轴上,定位机构包括定位板、支撑板、从动轴和从动轮,定位板垂直设在底座上,支撑板垂直连接定位板,支撑板和底座平行,支撑板中心设有孔,从动轴下端穿过孔连接从动轮,从动轴上端连接有旋转板,主动轮和从动轮均为锥齿轮,主动轮为不完全锥齿轮。本发明结构简单,可以实现对盘形零件的环形打孔,也可以适应不同形状的零件,方便可靠,自动化程度高。
技术领域
本发明涉及机械加工领域。
背景技术
在机械加工的钻孔加工过程中,常用方式为手持式和夹具式,但手持式和夹具式都存在许多问题,手持式加工,在加工过程中,由于受到机械力的影响,容易产生晃动,影响了加工精度,且手持式加工存在着安全隐患,不利于工作人员的安全,另外,手持式加工的工作效率也得不到保证;夹具式加工存在的问题是,一个夹具难以适应不同形状的工件的钻孔需求,并且在需要对盘形零件进行多角度和方位钻孔时需要人手工移动被加工零件的位置,自动化程度低,过程繁琐。
发明内容
本发明意在提供一种盘形零件旋转钻孔夹具,以解决在盘形零件进行多角度钻孔时需要人工手动移动位置的问题。
基础方案:本方案中的盘形零件旋转钻孔夹具,包括底座、设在底座一端的电机和连接电机的主动轴,所述主动轴和底座平行,所述底座上依次设有夹紧机构和定位机构,所述夹紧机构包括带有螺旋凹槽的圆柱凸轮、摇杆、垂直连接底座的支撑杆、连杆和主动轮,所述圆柱凸轮和主动轮固定连接在主动轴上,所述摇杆的一端插入螺旋凹槽中,另一端连接有夹块,所述连杆一端连接夹块,另一端铰接支撑杆,所述定位机构包括定位板、支撑板、从动轴和从动轮,所述定位板垂直设在底座上,支撑板垂直连接定位板,支撑板和底座平行,支撑板中心设有孔,从动轴下端穿过孔连接从动轮,从动轴上端连接有旋转板,所述主动轮为不完全锥齿轮,从动轮为锥齿轮,所述连杆、夹块、摇杆三者通过同一个销轴铰接。
上述技术方案的特点是:采用上述技术方案,在进行待加工零件打磨时,将被加工零件放置在旋转板上,启动电机,由于主动轴连接电机,并且同轴连接有圆柱凸轮和主动轮,所以当电机带动主动轮转动时,圆柱凸轮和主动轮同时转动,圆柱凸轮上开设有螺旋凹槽,摇杆一端通过滚子滑动连接在螺旋凹槽内,另一端连接夹块,夹块还通过连杆连接在支撑杆上,当圆柱凸轮转动时滚子在螺旋凹槽内滑动,驱动夹块做水平的夹紧松开往复运动,同时主动轮驱动从动轮转动从而带动旋转板转动,由于主动轮是不完全锥齿轮,所以当主动轮转一圈,会带动从动轮旋转一定的角度,在圆柱凸轮驱动夹块夹紧零件时,主动轮和从动轮没有接触,从动轮保持静止,当夹块松开零件时,主动轮和从动轮啮合,主动轮带动从动轮转动一定的角度。定位板垂直设在底座上,支撑板垂直连接定位板,支撑板固定在定位板上,从动轮从定位板中间的孔中穿过并且转动连接定位板使从动轮不会因为重力因素掉落,采用此方案,可以在对盘形零件或者其他需要进行周向钻孔的零件时,不需要进行人工的转移,打孔定位准确,精度高,由电机带动一根轴进行一体化控制,自动化程度高结构简单。
优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述定位板呈L形,包括长部和短部,所述长部连接底座,短部和支撑板平行。定位板呈L形,长部连接底座,短部平行支撑板,一体成型的结构,使工件定位准确,结构简单。
优选方案二,作为对优选方案一的进一步优化,所述短部设有钻套,钻套穿过定位板短部。短部设有钻套,由于短部和支撑板平行,继而和待加工零件平行,在进行打孔时将钻头穿过钻套,方便快捷,便于使用。
优选方案三,作为对优选方案二的进一步优化,所述连杆和夹块之间设有弹簧,所述弹簧活动连接连杆和夹块。连杆和夹块之间设有弹簧,提高整体的可靠性,弹簧可以使夹块复位,平衡夹块的重力作用,避免夹块下垂角度过大影响工件的安装。
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