[发明专利]一种回收废气中二氯甲烷的方法

说明书

本发明公开了一种回收废气中二氯甲烷的方法，包括以下步骤：步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行二级冷凝；步骤二、将二级冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器；步骤三、向分子筛中通入水蒸气，解吸出二氯甲烷；步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到二氯甲烷和水的混合物，经静止分层得到二氯甲烷。本发明整体工艺简单，便于实现，且应用时能提升二氯甲烷的回收效率。

技术领域

本发明涉及废气回收技术，具体是一种回收废气中二氯甲烷的方法。

背景技术

二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂，用途十分广泛｡由于其沸点低，在工业生产中很容易挥发，造成环境污染和原材料损耗｡现有的废气中二氯甲烷的回收方法主要有冷凝法､溶剂吸收法､活性炭吸附法､冷凝—溶剂吸收法｡冷凝法是将废气冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低，使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收｡溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷，再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂｡活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷，再通过解吸来回收二氯甲烷｡冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺。上述方法应用时，回收效率均较低，如何提升二氯甲烷的回收效率，这成为目前人们普遍关注的问题，然而现今没有相应的工艺，也未见相关的报道。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种回收废气中二氯甲烷的方法，其应用时能提升二氯甲烷的回收效率。

本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现：一种回收废气中二氯甲烷的方法，包括以下步骤：

步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行二级冷凝；

步骤二、将二级冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器；

步骤三、向分子筛中通入水蒸气，解吸出二氯甲烷；

步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到二氯甲烷和水的混合物，经静止分层得到二氯甲烷。

进一步的，所述步骤一中第一级冷凝温度为5～10℃，第二级冷凝温度为0～-20℃。

进一步的，所述步骤一中两级冷凝的冷凝器出口均有带捕集器的冷井分离器，用于回收冷凝分离出的二氯甲烷。

进一步的，所述步骤二中分子筛吸附器的吸附温度为-20～30℃，吸附压力为0～0.1MPa｡

进一步的，所述步骤三中解吸温度60～120℃，解吸压力为常压。

进一步的，所述步骤四中静止分层采用界面计自动控制分层｡

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明应用时采用多级冷凝—分子筛吸附—水蒸汽解吸—冷凝回收的组合工艺，整体工艺步骤简单，便于实现，成本低，通过对二氯甲烷分步回收，能提升二氯甲烷的回收效率，便于推广应用。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例：

本实施例应用时具体包括以下步骤：

第一级冷凝：废气经管道送入第一级冷凝器，将废气降温到5℃，使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出二氯甲烷，此时，二氯甲烷回收率为50%。

第二级冷凝：从冷井分离出的废气进入第二级冷凝器，将废气降温到-10℃， 使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出二氯甲烷，此时，二氯甲烷回收率18%。