[发明专利]用于除尘器的节能风幕式灰斗系统

说明书

本发明公开了一种用于除尘器的节能风幕式灰斗系统，包括烟气引气管、进气主管、环管和装设在除尘器底部的多个灰斗，各灰斗沿顶部侧壁的周向方向均匀开设有多个第一进气口，灰斗于顶部的内壁装设与各第一进气口连通的第一风箱，第一风箱的出风方向与灰斗侧壁平行并朝向灰斗底部，环管环绕各灰斗外围并与各第一进气口连通，进气主管一端与环管连通，另一端与烟气引气管连通。该灰斗系统具有节能环保、能防止灰斗内壁积灰以及灰斗板结的优点。

技术领域

本发明主要涉及除尘技术领域，尤其涉及一种用于除尘器的节能风幕式灰斗系统。

背景技术

我国已经明确在2020年前，对燃煤机组全面实施超低排放和节能改造，因此燃煤电厂面临越来越严格的环保与节能要求。除尘器（电、布袋、电袋除尘器等）的安装和改造是实现超低排放的一项重要措施，除尘器捕捉的煤灰颗粒物进入灰斗后，若无高温气体作为流化介质，将极容易出现内壁积灰、灰斗板结等问题，不利于后续的输灰，同时还将存在灰斗过载垮塌的隐患。

目前除尘系统为防止灰斗板结普遍采用独立风机流化灰斗存灰，并利用电加热或蒸汽加热防止烟气结露发生板结，该种方式虽然能有效解决板结问题，但易造成严重的能量浪费，不利于节能减排。传统燃煤电厂灰斗的流化气体通常是从灰斗的底部四周通入，从而使煤灰在灰斗内悬浮流化。但由于灰斗的内部截面积由下至上逐渐增大，这种方式的流化气体对内壁上的积灰冲刷有限，同时不利于煤灰的下落。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节能环保、能防止灰斗内壁积灰以及灰斗板结的用于除尘器的节能风幕式灰斗系统。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于除尘器的节能风幕式灰斗系统，包括烟气引气管、进气主管、环管和装设在所述除尘器底部的多个灰斗，各所述灰斗沿顶部侧壁的周向方向均匀开设有多个第一进气口，所述灰斗于顶部的内壁装设与各第一进气口连通的第一风箱，所述第一风箱的出风方向与灰斗侧壁平行并朝向灰斗底部，所述环管环绕各灰斗外围并与各第一进气口连通，所述进气主管一端与环管连通，另一端与烟气引气管连通。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述灰斗的侧壁于各第一进气口下方朝底部均匀开设有多个第二进气口，灰斗于内壁装设与各第二进气口连通的第二风箱，所述第二风箱的出风方向与灰斗侧壁平行并朝向灰斗底部，所述环管下方设有同时与环管以及各第二进气口连通的分管。

所述进气主管上设有与烟气引气管直接连通的进气旁管，所述进气旁管上装设有加热器，所述进气主管和进气旁管上装设有第一调节阀。

所述烟气引气管上设有补气管，所述补气管上装设有第二调节阀。

所述烟气引气管和补气管上装设有过滤器。

所述烟气引气管和补气管上装设有监测组件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明的用于除尘器的节能风幕式灰斗系统，烟气引气管伸至烟气入口处，将高温烟气从烟气入口处引出送入灰斗，通过利用烟气入口处的高温烟气作为灰斗流化介质，除了机组刚启动，烟气温度较低时，其他绝大部分时间无需额外的热源及动力，能够大幅减少灰斗流化介质所耗的能量。

2、本发明的用于除尘器的节能风幕式灰斗系统，烟气引气管伸至烟气入口处，将高温烟气从烟气入口处引出，使高温气体经进气主管流至环绕在每个灰斗外部的环管，再从灰斗靠近顶部的四周沿第一进气口进入至第一风箱，由于第一风箱的出风方向与灰斗侧壁平行并朝向灰斗底部，故高温气体会沿着内壁形成一层向下的风幕，可以最大限度的将煤灰携带至灰斗下部，有利于防止内壁积灰以及灰斗板结，同时经过调整优化后的风幕不会影响除尘器的流场等特性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。