[发明专利]一种烷基化废硫酸的再生方法

权利要求书

1.一种烷基化废硫酸的再生方法，其特征在于包括如下内容：烷基化反应中产生的废硫酸先经过换热器换热，与再生反应器底部部分循环的再生硫酸混合，混合液相物料由再生反应器顶部进入，首先流经装填有热载体的第一填料层，其中第一填料层的温度为100~300℃，液相物料在第一填料层内均匀分散、吸收传质，再流经装填有热载体的第二填料层，第二填料床层温度为500~700℃，液相物料中有机物在高温热载体表面结焦炭化，附着在热载体表面，去除有机物的再生硫酸经再生反应器底部排出，部分循环回再生反应器，部分经冷却、过滤，然后与发烟硫酸混合后，返回烷基化生产装置继续使用。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：废硫酸经过换热器换热至温度80~180℃。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第二填料床层温度为550~650℃。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第一填料床层高度与第二填料床层高度比为1：1~1.4。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的填料床层内装填的热载体为硅酸铝、二氧化硅或氧化铝中的一种或几种；热载体颗粒大小为5~20mm。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：第二填料床层的加热方式采用微波加热。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：液相物料在反应器中的停留时间为15~45秒。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：再生硫酸部分通过循环泵循环回反应器顶部与换热后的烷基化废硫酸混合，部分经过换热后外排至过滤器过滤，其中循环量与外排量的比例为1：0.2~1。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：过滤后的浓硫酸经冷却器冷却至常温后，与发烟硫酸按照一定比例混合得到98.5%的浓硫酸，该浓硫酸送至烷基化生产装置再利用。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：再生反应器连续操作，在反应器运行末期，当反应器内第二填料床层压差大于0.5MPa时，对反应器进行停工、除焦再生。