[发明专利]一种带有制动器的压力机

说明书

技术领域

本发明涉及一种压力机，具体涉及一种带有制动器的压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近，多工位压力机是先进的压力机设备，是多台压机的集成，一般由线头单元、送料机构、压力机和线尾部分组成。最快节拍可达40次/分以上、可满足高速自动化生产。线头单元可分为拆垛单元、磁性皮带及清洗、涂油设备等;送料机构一般由送料双臂组成;压机一般分为多滑块和单滑块，根据不同需求进行选择，线尾部分一般由输送皮带构成。因此，针对上述问题，提出了一种带有制动器的压力机。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带有制动器的压力机，包括皮带、电机、传动轴、小齿轮、大皮带轮、制动器、大齿轮、曲柄杆、连杆、滑块、凸模、板材、凹模；所述凹模的上方安装有板材，所述板材的上方安装有凸模，所述凸模的上方安装有滑块，所述滑块的顶端设置有连杆，所述连杆的顶端设置有曲柄连杆，所述曲柄连杆的一端连接有制动器，另一端连接有大齿轮，所述大齿轮的表面与小齿轮相连接，所述小齿轮的中部安装有传动轴，所述传动轴的一端连接有大皮带轮，所述大皮带轮通过皮带与小皮带轮连接，所述小皮带轮通过转轴与电机连接。

优选的，所述大齿轮和所述小齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述大皮带轮和小皮带轮之间为传动连接。

优选的，所述皮带为三角皮带。

优选的，所述曲柄连杆为Y形结构。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构;工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1、皮带；2、电机；3、传动轴；4、小齿轮；5、大皮带轮；6、制动器；7、大齿轮；8、曲柄杆；9、连杆；10、滑块；11、凸模；12、板材；13、凹模。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种带有制动器的压力机，包括皮带1、电机2、传动轴3、小齿轮4、大皮带轮5、制动器6、大齿轮7、曲柄杆8、连杆9、滑块10、凸模11、板材12、凹模13；所述凹模13的上方安装有板材12，所述板材12的上方安装有凸模11，所述凸模11的上方安装有滑块10，所述滑块10的顶端设置有连杆9，所述连杆9的顶端设置有曲柄连杆8，所述曲柄连杆8的一端连接有制动器6，另一端连接有大齿轮7，所述大齿轮7的表面与小齿轮4相连接，所述小齿轮4的中部安装有传动轴3，所述传动轴3的一端连接有大皮带轮5，所述大皮带轮5通过皮带1与小皮带轮连接，所述小皮带轮通过转轴与电机2连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述大齿轮7和所述小齿轮4之间为啮合连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述大皮带轮5和小皮带轮之间为传动连接。

作为本发明的一种技术优化方案，所述皮带1为三角皮带。

作为本发明的一种技术优化方案，所述曲柄连杆8为Y形结构。