[发明专利]连通式双向稳压水封装置及运行方法

说明书

本发明涉及一种连通式双向稳压水封装置及运行方法，由内设储液腔隔板和过渡腔隔板将其分为左侧储液腔体、过渡腔体和右侧储液腔体，左侧储液腔体上部设有大气通口，右侧储液腔体上部设有液体入口，在右侧储液腔体中下部设有液体出口和排污口构成。当右侧储液腔体压力增大时，腔体内的水能够自动存储于左侧储液腔体中，维持一定的正压；当右侧储液腔体压力降低时，左侧储液腔体内的水能够自动存储于右侧储液腔体中，维持一定的负压。解决了封闭系统内气体压力双向变化所导致的安全性较差的问题；解决了常规的溢流式水封装置因压力波动频繁失效导致装置停产或安全事故的缺陷。结构简单，安全稳定、成本低、操作方便、节约水资源。

技术领域：

本发明涉及一种水封双向稳压的装置与工作方法，尤其涉及一种对石油炼制含硫污水水封双向稳压的装置与工作方法。

背景技术：

在石油化工工业中，如加氢裂化和延迟焦化等单元所产生的大量含硫污水在进入酸性水汽提装置进行深度处理前，需要在常压的酸性水罐进行静置沉降，储罐如果密封不良会导致有毒的挥发性气体排放至大气中，造成严重的大气污染和人员中毒情况，甚至其中的轻烃组分和可燃气体与空气混合引发爆炸事故。为避免酸性水罐等大型常压储罐因温差、进出料以及充氮气压控系统的氮气供应不足等因素导致有毒有害气体排放或罐被抽瘪等现象的发生，通常在罐顶设计一种既能维持正压又能维持负压的水封装置，并将其与氮气压控系统相配合，保证设备安全稳定运行。

CN2730762Y公开的溢流式双向稳压水封罐是目前市场上普遍采用的双向稳压装置。水封罐罐体中间设置有密封板，将罐体分为上下两个腔体，压力波动时上部腔体的水流入下部腔体，并通过下部腔体溢流至出水口而损失，但需要及时并频繁的补充新鲜水，浪费水资源。当压力破封，新鲜水补充不及时，则会导致罐内可燃气体与空气接触，引发爆炸事故。

CN201404750Y公开的一种两个水封罐并联连接在需要稳压的储罐上的方法，解决了CN2730762Y中单个水封罐容易失效导致装置停产或安全事故的缺陷。但该方法增加了设备投资，并未从本质上改变该种水封罐容易失效的缺点。

CN204485595U公开的一种水封罐下部的排污阀和溢出口与水泵连接循环使用的方法，解决了水资源浪费的问题。但泵的运转加剧了储罐内压力波动的频率，增大了电损耗，增加了成本。

发明内容：

本发明的目的就在于针对上述现有技术的不足，提供一种连通式双向稳压水封装置；

本发明的另目的就在提供一种连通式双向稳压水封装置的运行方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

连通式双向稳压水封装置，包括内设的储液腔隔板12和过渡腔隔板13将其分为左侧储液腔体8、过渡腔体10和右侧储液腔体9，在左侧储液腔体8的外侧上部设有液位计口L4，外侧下部设有液位计口L1，左侧储液腔体8的上部设有大气通口1，过渡腔体10的上部设有气体入口2，右侧储液腔体9的上部设有液体入口3，右侧储液腔体9外侧上部设有与液位计口L4同高的液位计口L2，右侧储液腔体9外侧下部设有与液位计口L3同高的液位计口L1，在右侧储液腔体9中下部设有液体出口4和排污口5构成。

左侧储液腔体8的底面积与右侧储液腔体9的底面积相等，且储液腔体的宽度相等。

在过渡腔隔板13的下部装有连通左侧储液腔体8和右侧储液腔体9的连通管7，过渡腔隔板13的上部装有连通左侧储液腔体8和右侧储液腔体9的第一连通管6的上管口。

储液腔隔板12上部装有与右侧储液腔体9连通的第二连通管11的上管口，下部分别装有与右侧储液腔体9连通的第二连通管11的下管口和连通管7。

连通管7的高度由装置的最高承受压力与液体出口4距内底面的高度决定；第一连通管6的的位置由连通管7的位置决定，即H1－H2＝连通管7与第一连通管6的间距。