[发明专利]一种高压陶瓷电容器介质在审
申请号: | 201610998066.3 | 申请日: | 2016-11-14 |
公开(公告)号: | CN106631003A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 黄新友;高春华;李军 | 申请(专利权)人: | 江苏大学 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/622;H01G4/12 |
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地址: | 212013 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高压 陶瓷 电容器 介质 | ||
1.一种高压陶瓷电容器介质,其特征在于:所述介质配方组成,按照重量百分比计算为:BaTiO3 55-90%,SrTiO3 2-25%,Ba(Co1/2W1/2)O3 2-15%,BaSnO3 0.05-10%,Sc2O30.03-1.0%,ZnO 0.1-1.5%,MnO2 0.03-1.0%;其中BaTiO3、SrTiO3、Ba(Co1/2W1/2)O3、BaSnO3分别是采用常规的化学原料以固相法合成。
2.如权利要求1所述的一种高压陶瓷电容器介质,其特征在于:所述Ba(Co1/2W1/2)O3是采用如下工艺制备的:将常规的化学原料BaCO3、CoCO3和WO3按1:0.5:0.5摩尔比配料,研磨混合均匀后放入氧化铝坩埚内于1250℃-1280℃保温120分钟,固相反应合成Ba(Co1/2W1/2)O3,冷却后研磨过200目筛,备用。
3.如权利要求1所述的一种高压陶瓷电容器介质,其特征在于:所述的BaSnO3是采用如下工艺制备的:将常规的化学原料BaCO3和SnO2按1:1摩尔比配料,研磨混合均匀后放入氧化铝坩埚内于1260℃-1280℃保温120分钟,固相反应合成BaSnO3,冷却后研磨过200目筛,备用。
4.如权利要求1所述的一种高压陶瓷电容器介质,其特征在于:所述介质配方组成,按照重量百分比计算为:BaTiO3 60-86%,SrTiO3 3-22%,Ba(Co1/2W1/2)O3 3-12%,BaSnO30.5-8%,Sc2O3 0.2-0.6%,ZnO0.2-0.7%,MnO2 0.03-1.0%。
5.如权利要求1所述的一种高压陶瓷电容器介质,其特征在于:所述介质配方组成,按照重量百分比计算为:BaTiO3 65-83%,SrTiO3 3-19%,Ba(Co1/2W1/2)O3 4-10%,BaSnO3 1-6%,Sc2O3 0.2-0.6%,ZnO0.2-0.7%,MnO2 0.03-1.0%。
6.如权利要求1所述的一种高压陶瓷电容器介质,其特征在于:所述介质配方组成,按照重量百分比计算为:BaTiO3 70-81%,SrTiO3 4-17%,Ba(Co1/2W1/2)O3 3-8%,BaSnO3 1-5%,Sc2O3 0.2-0.6%,ZnO0.2-0.7%,MnO2 0.03-1.0%。
7.如权利要求1所述的一种高压陶瓷电容器介质的制备方法,其特征在于:首先采用常规的化学原料用固相法分别合成BaTiO3、SrTiO3、Ba(Co1/2W1/2)O3、BaSnO3,然后按上述配方配料,将配好的料用蒸馏水或去离子水采用行星球磨机球磨混合,料:球:水的质量比=1:3:(0.6~1.0),球磨4~8小时后,烘干得干粉料,在干粉料中加入占其重量8~10%的浓度为10wt.%的聚乙烯醇溶液,进行造粒,混研后过40目筛,再在20~30Mpa压力下进行干压成生坯片,然后在温度为1250~1270℃下保温1~4小时进行排胶和烧结,再在780~870℃下保温15分钟进行烧银,形成银电极,再焊引线,进行包封,即得陶瓷电容器介质。
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