[发明专利]可以回收滴液的液体盛装瓶制造安装工艺在审
| 申请号: | 201610996425.1 | 申请日: | 2016-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN108069107A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
| 发明(设计)人: | 赵岳鹏 | 申请(专利权)人: | 青岛世纪云帆实业有限公司 |
| 主分类号: | B65D23/06 | 分类号: | B65D23/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液体盛装瓶 安装工艺 滴液 制造 回收 瓶盖 功能试验 生产过程 原材物料 整体检查 整体清洗 过滤条 回液槽 回液 配装 瓶体 洗液 液槽 锥孔 烧制 打磨 塑胶 压制 整修 玻璃 瓶颈 加工 环节 保证 安全 生产 | ||
可以回收滴液的液体盛装瓶制造安装工艺,用玻璃烧制或者用塑胶压制带回液槽的瓶体—瓶颈打磨、整修回液槽、钻修回液锥孔—整体清洗—配装洗液过滤条及瓶盖—整体检查—功能试验,该可以回收滴液的液体盛装瓶制造安装工艺,能够按照规范进行有秩序生产安装,以保证产品的制造质量和要求,减少无关和不必要的环节,并且可以节省原材物料、降低成本,加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。
技术领域
本发明涉及一种制作可以回收滴漏在瓶嘴外面液体避免污垢产生和减少浪费容器的工序即可以回收滴液的液体盛装瓶制造安装工艺。
背景技术
每个产品都有其独特的制作加工方式,而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺,根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺,就能使产品的制作安装过程少走弯路,同时也能节省人力、物力和原材料,并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品,可以回收滴液的液体盛装瓶属于非标产品,所以产品的生产制造都是单一性、特殊性,这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺,否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。
发明内容
为了解决上述提出的问题,本发明提供一种可以回收滴液的液体盛装瓶制造安装工艺,该可以回收滴液的液体盛装瓶制造安装工艺,能够按照规范进行有秩序生产安装,以保证产品的制造质量和要求,减少无关和不必要的环节,并且可以节省原材物料、降低成本,加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。
本发明的目的是这样实现的,可以回收滴液的液体盛装瓶制造安装工艺,用玻璃烧制或者用塑胶压制带回液槽的瓶体—瓶颈打磨、整修回液槽、钻修回液锥孔—整体清洗—配装洗液过滤条及瓶盖—整体检查—功能试验:流在瓶颈上的滴液顺着瓶颈流到回液槽的吸液过滤条上过滤、沉淀后顺回液锥孔流会瓶体内,回液锥孔的锥形保证瓶体内的溶液不会从回液锥孔倒流出,实现上述功能为合格。
本发明的特点是,采用的制造原材料不同只是所用机械设施不一样,处理安装工艺及检测手段均相同。
附图说明
图1为带吸液槽的液体盛装瓶的结构示意图。
图中:1、瓶体;2、瓶颈;3、回液槽;4、吸液过滤条;5、回液锥孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
在视图中,用玻璃烧制或者用塑胶压制带回液槽3的瓶体1—瓶颈2打磨、整修回液槽3、钻修回液锥孔5—整体清洗—配装洗液过滤条4及瓶盖—整体检查—功能试验:流在瓶颈2上的滴液顺着瓶颈2流到回液槽3的吸液过滤条4上过滤、沉淀后顺回液锥孔5流会瓶体内,回液锥孔5的锥形保证瓶体1内的溶液不会从回液锥孔5倒流出,实现上述功能为合格。
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