[发明专利]一种固体沉降装置和对高钛渣加碳氯化所得产品气进行固体沉降方法有效
| 申请号: | 201610994072.1 | 申请日: | 2016-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN106362503B | 公开(公告)日: | 2019-02-12 |
| 发明(设计)人: | 刘森林;尹国亮;杜明;李冬勤;黄富勤 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | B01D45/12 | 分类号: | B01D45/12;B01D53/00 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 严政;刘依云 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 沉降装置 旋风装置 产品气 加碳氯化 气体入口 沉降 高钛渣 封头 预处理 沉降产品 从上到下 低温固化 密封连接 喷雾装置 气固分离 切线方向 三氯化铁 化工产品 氯化炉 有效地 圆筒体 圆锥体 竖直 贯穿 | ||
1.一种固体沉降装置,其特征在于,该固体沉降装置包括从上到下依次密封连接的封头(1)、圆筒体(2)和圆锥体(3),其中所述封头(1)的顶部上方还连接有圆形的旋风装置(4),该旋风装置(4)上连接有所述固体沉降装置的气体入口(5)并且该气体入口的方向使得气体以切线方向进入所述旋风装置(4),所述旋风装置的中央竖直贯穿有喷雾装置(6),所述圆筒体(2)的下方边缘处设置有气体出口(7),所述气体出口(7)的位置与所述气体入口(5)在水平方向上相对,该气体出口(7)呈圆管状,该圆管伸入所述圆筒体(2)的长度为0.4-0.6m,并且伸入部分的端头0.2-0.3m长度的圆管的下半管部分被切除。
2.根据权利要求1所述的固体沉降装置,其中,所述圆筒体(2)的直径为8-10m,高度为5.5-7.5m。
3.根据权利要求1所述的固体沉降装置,其中,所述封头(1)的高度为0.6-1.2m。
4.根据权利要求1所述的固体沉降装置,其中,所述圆锥体(3)的锥角角度为50°-70°。
5.根据权利要求1所述的固体沉降装置,其中,所述旋风装置(4)的高度为0.7-0.9m,所述气体入口(5)的切口面积为0.35-0.45m2。
6.根据权利要求1所述的固体沉降装置,其中,所述圆锥体(3)的外周安装有振打器(8)。
7.使用权利要求1-6中任意一项所述的固体沉降装置对高钛渣加碳氯化所得产品气进行固体沉降的方法,该方法包括:将高钛渣加碳氯化所得产品气通过气体入口(5)以切线方向注入所述旋风装置(4),并经过所述旋风装置(4)后以旋转方式进入所述固体沉降装置的内部;通过喷雾装置(6)喷入雾化的四氯化钛,使所述产品气与所述雾化的四氯化钛在所述固体沉降装置的内部接触,并发生沉降分离。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述产品气在气体入口处的温度为480-550℃,表观气速为28~35m/s,所述产品气中含有气态的四氯化钛、气态的三氯化铁以及固体颗粒,其中四氯化钛的流量为80×103~120×103kg/h,三氯化铁的流量为380~460kg/h,固体颗粒的流量为6.2×103~7.2×103kg/h。
9.根据权利要求7所述的方法,其中,喷雾装置(6)喷入的所述雾化的四氯化钛的温度为80-90℃,流量为100×103~120×103kg/h。
10.根据权利要求7或9中任意一项所述的方法,其中,圆筒体中气体的表观气速为0.012~0.015m/s,气体出口处的气体温度为180-210℃。
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