[发明专利]一种废旧镍网表面固化膜层的真空加热挥发脱除工艺方法

说明书

本发明一种废旧镍网表面固化膜层的真空加热挥发脱除工艺方法，可用以解决工业上对废旧镍网回收后再利用前的表层固化胶质及其上粘着的染料固化膜层的脱除问题。本发明的技术解决方案之特殊之处是，其包括：将废旧镍网置入真空电炉中，然后，对炉膛抽真空到一定真空度后，通电加热，使废旧镍网达到一定温度并在一定真空度下保温一定时间，直至废旧镍网表面上的胶质及其上粘着的染料固化膜层基本完全挥发脱膜去除；所述之一定真空度可是10‑1Pa～10‑3Pa；所述之一定温度可是500℃～700℃；所述之一定时间可根据所述之一定温度及镍网相叠层数试验决定，单层废旧镍网时为5min～10min；所述之真空电炉可是卧式或立式的真空电阻式真空电炉或真空感应炉。

技术领域

本发明涉及一种废旧镍网表面固化膜层的真空加热挥发脱除工艺方法。

背景技术

镍网包括纺织印花园镍网及印刷镍网等，其价格昂贵，其通常尺寸为：厚度0.1mm～0.2mm，周长420mm～180mm，长度1200mm～3600mm；其主要组成元素为Ni、Cu、C、Mn、S、Si；镍为呈银白色金属，密度8.9g/cm3，熔点1455℃，沸点2730℃，质坚硬，具有磁性，在空气中常温下不被氧化；在空气中加热时剧烈氧化、吸收氢，导致脆化；在稀酸中可缓慢溶解；镍网的洁净表面呈银白色。纺织或印染业废旧园镍网经表面脱膜处理后再用于纺织或印染生产用镍网，或用作冶金生产原料。对废旧镍网的再利用(作为冶金原料或再用于纺织印染或印刷业)需要先清除其表面上的感光胶质及其上粘着的染料固化膜层，即需要先脱除固化膜层(可简称为脱膜)。

废旧镍网表面的胶质及其上粘着的染料固化膜层在镍网表面粘附牢固，不能被水洗或风吹脱膜去除。对镍网的脱膜要求达到固化膜层基本完全自镍网表面脱离附着(可允许所述之固化膜层残留极微小厚度，即仅可略微显出原先染料及感光胶的颜色)；要求脱膜处理后的废旧镍网表面干净并达到新镍网的开孔率；根据废旧镍网脱膜后的用途，其表面可附着感光剂分解、挥发后残留的微量Ag粒子。现有的废旧镍网的脱膜方法是在一定温度及浓度的脱膜剂溶液中浸泡溶解脱膜或在脱膜剂溶液中浸泡溶解并借助超声波的超声空化效应加强脱膜效果；一种国内发明的技术是物化溶胀脱膜法，其方式是：当镍网浸泡在特定温度的脱膜溶液中，这种功能性化合物通过分子热运动迅速润湿镍网表面并在镍网固化膜表面扩散渗透，在固化膜的内外表面相应微孔或缺陷处形成有规则的定向吸附排列层，分子间的各种力共同对固化膜表面发挥与粘附力相反的牵引拉伸作用，感光固化膜迅速溶胀并快速剥离其粘接表面。另外，现有的一种有色金属冶金原料预处理方法是利用燃烧法去除原料表面的可燃烧挥发杂质，但是，其是在大气中处理，不能用于处理废旧镍网，因为会导致废旧镍网表面因吸入气体或与空气成分发生化学反应而脆化及易碎裂并且很难完全脱膜(本发明之发明人经过试验发现)。现有的脱膜法的缺点是必需消耗化学溶剂，其残液或释放的气体对环境有污染问题，而且成本较高、温度不很高时脱膜效果不好，空气中加热废旧镍网易脆化及碎裂。另外，根据真空蒸馏原理及有关理论，胶质及染料类物质在较高温度及较高真空度的条件下将不断分解、挥发，并可在足够高的温度及真空度下分解挥发为简单原子组成的分子的无害气体。经检索，目前没有本发明涉及的废旧镍网表面固化膜层的真空加热分解、挥发脱除工艺方法相关技术。

参考文献：

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[4]朱守诚，漆静秋.印花镍网高温固化膜剥离剂、其配制方法及其应用发明[P].中国发明专利，CN200510039051.6