[发明专利]圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机在审
申请号: | 201610988360.6 | 申请日: | 2016-11-04 |
公开(公告)号: | CN106613026A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 张凯;邱立新;王天义;白晓辉;魏广生;徐洪恩 | 申请(专利权)人: | 山东弘发兴凯实业股份有限公司 |
主分类号: | A01F29/00 | 分类号: | A01F29/00;A01F29/04;A01F29/09;A01F29/10;A01F29/14 |
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地址: | 252000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆筒 主轴 缠绕 全自动 稻草 粉碎机 | ||
技术领域
本发明涉及物料粉碎机械,具体地说,涉及一种圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机。
背景技术
粉碎机能将整根秸秆类农作物切碎、粉碎成一定的规格和形状,使其作为饲草、燃烧发电的燃料。通过粉碎机粉碎处理农作物秸秆,并充分回收利用,不仅能够极大地降低秸秆的废弃、燃烧,减少对环境的污染,提高空气的质量;而且,碎料饲料能保留更多对牲畜有益的多种元素的含量,碎料秸秆燃烧发电能使秸秆的燃烧率达到更高。因此,从环境保护方面或从能源再利用方面来看,秸秆变废为宝,发展绿色能源都势在必行,如此发展,即符合国家环保、禁烧等政策,又给农民增添了一份收入。
目前,市场上的秸秆粉碎机器,按原理与结构来分,可分为切碎式和破碎式。
1、切碎式粉碎机受体积小、人工进料等因素的制约,不仅粉碎作业效率低,而且人工强度大、人工费用高,只适用于家庭式粉碎。此外,切碎式粉碎机对毫无规律的物料无法进行粉碎,尤其是对稻草的粉碎无能为力。
2、破碎式粉碎机虽然解决了体积小和人工进料的问题,但也具有一定的局限性,比如:对粉碎物料具有选择性,只能针对某些脆性物料进行粉碎,对一些具有高韧度性质的物料,不仅粉碎效果很难达到预期效果,而且,物料缠轴问题特别严重,使设备无法正常工作,尤其是对稻草的粉碎,物料缠轴更是无法解决的典型难题。
由此看出,目前市场上现有的两种粉碎机都无法实现对稻草的粉碎。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机,以解决上述的技术问题。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种圆筒式主轴防缠绕全自动稻草粉碎机,包括机架以及设置在机架上的进料系统、粉碎系统和出料系统,其特征在于:
所述进料系统包括固定在机架顶部的底盘、固定在底盘上的转筒支架、纵向设置转筒支架内的进料转筒和驱动进料转筒轴心旋转的转筒驱动机构;所述底盘的中心设有落料口;所述转筒支架内壁上安装有为进料转筒提供转动支撑的转筒轴向托辊机构和转筒径向托辊机构;所述进料转筒的内壁上均匀设置有若干个拨料齿;所述粉碎系统包括安装在机架上的粉碎仓、粉碎主轴、驱动粉碎主轴工作的粉碎驱动机构、若干个碎料锤、拱形动刀和可调定切刀;所述粉碎仓通过落料口与进料转筒相连通;所述粉碎主轴的两端通过轴承安装在粉碎仓的壳体上,其动力输入端与粉碎驱动机构的动力输出端传动连接;所述粉碎主轴上固定安装有若干个转盘,每个转盘的圆周上均匀设置有若干个向外凸出的连接耳,各个转盘相应的连接耳之间贯穿有旋转销,每相邻两个转盘之间的旋转销上都安装有碎料锤;所述粉碎仓的顶部安装有动刀座,所述拱形动刀设在粉碎仓开口的上方,并安装在动刀座上;所述粉碎主轴两侧的粉碎仓内壁上分别设有定切刀架,每一侧的定切刀架上都均匀安装有若干个可调定切刀,每个可调定切刀的刀刃部位位于相邻两个碎料锤之间;所述出料系统包括设置在粉碎仓底部的卸料斗、位于卸料斗下方的出料输送机和驱动出料输送机工作的出料驱动机构。
进一步地说,所述转筒支架的外壁上固定有转筒驱动支座,所述转筒驱动机构固定在转筒驱动支座上;所述进料转筒的外壁上设置于若干个五联齿,以及分别与转筒轴向托辊机构、转筒径向托辊机构相对应的转动轨道;所述转筒驱动机构的动力输出端通过传统链条与五联齿的配合驱动进料转筒;所述转筒支架内壁上安装有用于调节传统链条松紧的张紧装置。
再进一步说,所述动刀座上安装有可驱动动刀座沿粉碎主轴径向移动的动刀调整丝杠,所述动刀调整丝杠的外端上安装有动刀调整手轮。
再进一步说,所述粉碎仓的底部与机架之间安装有若干个减震装置。
再进一步说,所述粉碎主轴上固定有主轴隔圈,各个转盘的中心孔套接并固定在主轴隔圈上。
更进一步说,所述粉碎驱动机构固定在机架立柱的外侧,其外部设有防护网罩。
有益效果:与现有技术相比,本发明是根据稻草性质、使用工况以及使用方式所设计,实现连续进料→拨料→粉碎→出料的连贯性工作模式,不仅解决了主轴缠绕物料问题,从而大大降低碎料锤的磨损,而且,解决了粉碎机在工作中的严重震动问题,大大降低设备故障率,减少维修频率,提高生产效率,能够满足大批量、高效率的稻草粉碎的市场需求。
附图说明
图1为本发明的剖视结构示意图;
图2为本发明的侧视结构示意图;
图3为本发明所述进料转筒的结构示意图;
图4为本发明所述转筒支架的结构示意图;
图5为本发明所述进料转筒的工作原理示意图;
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