[发明专利]一种利用粉煤灰和废弃的玻璃制备泡沫玻璃的方法

说明书

本发明涉及一种利用粉煤灰和废弃的玻璃制备泡沫玻璃的方法，尤其涉及一种利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法。其目的在于提供一种利用固体废弃物、降低泡沫玻璃生产成本的粉煤灰泡沫玻璃的制备方法。本发明的目的是采用下述技术方案实现的：利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法，先将粉煤灰和废玻璃混合，经球磨得到粉体配合料，再经发泡、退火处理得到粉煤灰泡沫玻璃；所用粉煤灰为火力发电厂和热电厂产生的固体废弃物。本发明的有益效果为：大量应用固体废弃物粉煤灰和废玻璃，无需化学添加剂，可大幅度降低生产成本，环保节能，变废为宝，具有良好的社会效益和经济效益。

技术领域

本发明涉及一种泡沫玻璃的制造方法，尤其涉及一种利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法。

背景技术

粉煤灰的主要成分为SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3和未燃尽的碳。2011年我国火电业约耗标煤约14亿吨，产生的粉煤灰量多达4亿吨。粉煤灰的堆放不但要占用大量土地，而且粉煤灰质轻、颗粒小极易造成环境污染。大量粉煤灰的排放，给废物处理和环境保护带来了很大的压力。

目前粉煤灰主要用来制建筑砌块，制砖，制水泥，但相比巨大的排放量利用率依然很低。很大一部分仍然用于填坑、铺路，其综合利用率不超过40%，有些经济不发达地区甚至低于30%，粉煤灰的利用和处理已成为当今社会的重大环保问题。

泡沫玻璃具有优越的保温隔热、吸声、防火、防水防潮、耐酸碱等性能，可用作化工、建筑的保温、隔热和装饰材料。目前建筑中常用的保温材料多为聚苯乙烯、聚氨酯发泡材料以及发泡混泥土等，上述材料具有易燃、强度低、耐水性差、寿命短等缺点。相比聚苯乙烯等，泡沫玻璃不但强度高而且具有不燃烧、不吸水、与建筑物同寿命等优点，并且可在零下200℃到500℃使用。

传统泡沫玻璃是利用玻璃粉添加发泡剂、稳泡剂等原料混合均匀，经发泡退火得到的质轻、强度高、导热率低的材料。目前粉煤灰泡沫玻璃的制备同样除需要基本的原料粉煤灰和玻璃粉外，还需要加入发泡剂、稳泡剂、改性剂、促进剂等，这些原料的加入也需要大量的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用固体废弃物、降低泡沫玻璃生产成本的粉煤灰泡沫玻璃的制备方法。本发明的制备方法中创新性的使用粉煤灰中残余的碳作发泡剂，只采用粉煤灰和废玻璃两种原料，减少了其他添加剂的使用。

本发明的目的是采用下述技术方案实现的：利用粉煤灰和废玻璃制备泡沫玻璃的方法，先将粉煤灰和废玻璃混合，经球磨得到粉体配合料，再经发泡、退火处理得到粉煤灰泡沫玻璃；所用粉煤灰为火力发电厂和热电厂产生的固体废弃物。

所用废玻璃为废弃平板玻璃、压花玻璃、瓶罐玻璃或阴极射线管玻璃。

所述粉体配合料的制作工艺为：将质量百分含量为5~35%的粉煤灰和质量百分含量为65~95%的废玻璃混合均匀，放入球磨机内球磨至150目以上，得到粉体配合料。

所述经发泡、退火处理得到粉煤灰泡沫玻璃的具体工艺为：将粉体配合料装入耐火材料模具中，配合料按照以下烧制过程烧成：自室温以5~30℃/min的升温速率升温至800~1000℃，保温5~30min；再以20~50℃/min的降温速率降温至500~700℃，保温10~30min；然后以0.2~2℃/min的降温速率降温至室温得到粉煤灰泡沫玻璃。

所述的粉煤灰中含有3~10%未燃尽的碳。利用粉煤灰中残留的质量分数为3~10%的碳作为发泡剂。