[发明专利]一种透水性混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种透水性混凝土及其制备方法，水泥：选用42.5级以上硅酸盐水泥，或矿渣水泥或快硬水泥；为了提高其强度，可掺入少量高活性混合材料，如硅灰等。骨料：骨料的级配是决定其强度和透水性的重要指标,为了保证强度及良好的透水性能，粗骨料需采用粒径较小的单一粒级；如10～20mm。此外，对骨料自身强度、颗粒形状(针、片状含量)及含泥量等也有相应要求。本发明提供的一种透水性混凝土及其制备方法，透水地坪拥有15％‑25％的孔隙，能够使透水速度达到31‑52升/米/小时，远远高于最有效的降雨在最优秀的排水配置下的排出速率。

技术领域

本发明涉及一种透水性混凝土及其制备方法。

背景技术

透水混凝土又称多孔混凝土，透水地坪，其是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点，也可称无砂混凝土。其由欧美、日本等国家针对原城市道路的路面的缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。并能有效的消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害；同时，是保护地下水、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料；其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染防治等工作上，具有特殊的重要意义。透水混凝土系统拥有系列色彩配方，配合设计的创意，针对不同环境和个性要求的装饰风格进行铺设施工。这是传统铺装和一般透水砖不能实现的特殊铺装材料。透水混凝土在美国从上世纪七、八十年代就开始研究和应用，不少国家都在大量推广，如德国预期要在短期内将90％的道路改造成透水混凝土，改变过去破坏城市生态的地面铺设，使透水混凝土路面取决得广泛的社会效益。

我国对于透水性混凝土的研究起步较晚，目前仍处于研究开发的初始阶段。1995年，中国建筑材料科学研究院率先在国内进行透水性混凝土研制，取得了一定的成果。采用与普通混凝土相同的原材料，成型方法多采用压制成型，所配制的透水性混凝土其抗压强度一般可达到20MPa左右。2000年清华大学土木工程系的杨静和蒋国梁采用掺入硅灰的方法，使透水性混凝土的抗压强度提高到35.5MPa，透水系数为2.9mm/s，取得了突破性进展。但是，总体上讲，我国目前生产透水性混凝土的技术还不太成熟，关于其透水性、植生性的认识尚不一致，也无标准可循，要使该混凝土得到普遍认可和推广应用还需要做大量工作。

针对当前现状，本发明提供了一种透水性混凝土及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种透水性混凝土及其制备方法，具体为：

1)施工前的准备

水泥：选用42.5级以上硅酸盐水泥，或矿渣水泥或快硬水泥；为了提高其强度，可掺入少量高活性混合材料，如硅灰等。

骨料：骨料的级配是决定其强度和透水性的重要指标,为了保证强度及良好的透水性能，粗骨料需采用粒径较小的单一粒级；如10～20mm。此外，对骨料自身强度、颗粒形状(针、片状含量)及含泥量等也有相应要求。

外加剂:包括高效减水剂和增强剂，两者的作用是在保持稠度或干湿度的前提下，提高颗粒间的粘结强度，进而提高透水性混凝土的整体力学性能和耐磨性能；

2)施工

1)立模：氛围分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度的问题。