[发明专利]一种低气味聚醚多元醇的精制方法及其应用

说明书

本发明涉及聚醚多元醇技术领域，特别是涉及一种低气味聚醚多元醇的精制方法及其应用。所述精制方法包括如下步骤：1）向粗制聚醚多元醇中加入水和复配抗氧剂；2）中和剂中和，然后加入吸附剂吸附；3）负压脱水、过滤得到精制聚醚多元醇；其中，所述粗制聚醚多元醇为使用碱金属催化合成的聚醚多元醇，所述复配抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂DPDP。本发明的精制方法能有效降低聚醚的气味，同时最大限度的除去碱金属催化剂。

技术领域

本发明涉及聚醚多元醇技术领域，特别是涉及一种低气味聚醚多元醇的精制方法及其应用。

背景技术

聚醚多元醇于100多年前发现，于上世纪60年代后期开始工业化生产。是以低相对分子质量的多元醇、多元胺或含活泼氢的化合物为起始剂，与氧化烯烃在催化剂作用下开环聚合而成。氧化烯烃主要是氧化丙烯(环氧丙烷)、氧化乙烯(环氧乙烷)，其中以环氧丙烷(PO)最为重要。多元醇起始剂有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油、三羟甲基丙烷等三元醇及季戊四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇；胺类起始剂为乙二胺、三乙醇胺等。聚醚多元醇主要用于制作各种聚氨酯材料，根据其官能度、相对分子质量及分子结构的不同，聚醚多元醇大体上又分为软泡聚醚、硬泡聚醚、CASE聚醚(即涂料、胶粘剂、密封胶及弹性体用聚醚)和POP(聚合物聚醚多元醇)系列。

氧化烯烃经聚合反应制得的粗聚醚是淡黄至茶褐色粘稠状物,内有溶解的氢氧化钾催化剂、醇钾、聚醚低聚物,着色物、不饱和化合物以及机械杂质等。因此需要对粗聚醚进行精制，尽可能除去氢氧化钾，同时在一定程度上改善粗聚醚的颜色和气味。目前，国内外聚醚生产厂家在精制中使用较多的是中和-吸附法工艺；使用该方法制得的聚醚多元醇的碱金属离子含量低，不会对发泡产生影响，但是使用该工艺脱水的时间较长，而且所得到的聚醚中还会含有少量的醛类、烯丙醇、烯丙酯等物质，使聚醚带有较重的酸味。随着国内聚醚多元醇行业的竞争日趋激烈以及下游厂家对于聚氨酯泡沫制品有机挥发物VOC含量的控制日益严格，改进聚醚产品的精制工艺，减少有害物质含量和聚醚的气味，提升生产效率成为了各聚醚厂商迫切需要解决的问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种低气味聚醚多元醇的精制方法及其应用，以尽可能降低精制后聚醚的气味、使所获得的聚醚产品几乎无气味，并有效控制精制聚醚中碱金属离子的含量。所述精制方法包括以下步骤：1)向粗制聚醚多元醇中加入水和复配抗氧剂；2)中和剂中和，然后加入吸附剂吸附；3)负压脱水、过滤得到精制聚醚多元醇；其中，所述粗制聚醚多元醇为使用碱金属催化合成的聚醚多元醇，所述复配抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂DPDP。本发明的精制方法能有效降低聚醚的气味，同时最大限度的除去碱金属催化剂。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明第一方面提供一种低气味聚醚多元醇的精制方法，包括以下步骤：

1)向粗制聚醚多元醇中加入水和复配抗氧剂；

2)中和剂中和，然后加入吸附剂吸附；

3)负压脱水、过滤得到精制聚醚多元醇；

其中，所述粗制聚醚多元醇为使用碱金属催化合成的聚醚多元醇，所述复配抗氧剂包括抗氧剂1010和抗氧剂DPDP。

优选地，聚醚多元醇重均分子量为300～12000，为单官能度或多官能度，如重均分子量为300～1000、1000～3000、3000～6000或6000～12000。

优选地，聚醚多元醇重均分子量为1000～12000。

优选地，抗氧剂1010和抗氧剂DPDP的质量比为1～3：1，如1～2：1或2～3：1。

优选地，水和复配抗氧剂为粗制聚醚多元醇的1～10.2wt％，如1～1.1wt％、1.1～4.1wt％、4.1～5.2wt％或5.2～10.2wt％。