[发明专利]一种涂抹器

说明书

本发明涉及一种涂抹器，包括底座，底座上固装有垫板，垫板上左侧固装有台架，台架前部安装有驱动气缸，驱动气缸连接有制导块，台架后部铰接安装有主作用板，主作用板上设有横折槽，横折槽内滑动安装有刷子，主作用板右端焊接有延长板，延长板右端滑动安装有凸出块；垫板上右侧安装有转位电机，转位电机连接有转板架，转板架开有与凸出块滑动配合的腰形槽，垫板上后侧固装有将延长板进行90度限位转动的限位架。本发明控制简单且自动化程度高，利用倍角传动原理以及重力作用配合气缸推力，实现控制刷子将向后滑动、复位运动进行交替式进行，不仅控制简单、节能，而且还能够方便进行防护油漆补充。

技术领域

本发明涉及一种机械装置，具体的说是一种涂抹器。

背景技术

凸台型零件，它的实质就是在矩形零件的上部左右两侧添加一个条形的凸台，以便于进行提取以及搬运，在实际运用中，凸台型零件的下端面常用于装配或者作为加压件进行使用，相对于凸台型零件的其他几个面，使用频率较为广泛，因此在生产加工时，人们需要对凸台型零件的底面进行磨削以及涂抹防护油漆，但在实际中，由于凸台型零件下端的矩形面面积较大，采用人工涂抹的方式所耗费的劳动力较大，即使将凸台型零件投入至加工线，也需要随时在涂抹加工的过程中因为需要对刷子上的防护油漆进行补充而需要停机进行补充，十分不方便。

发明内容

为了解决上述技术中对凸台型零件底面进行防护油漆涂抹存在不方便之处，本发明提出了自动化程度更高且方便进行涂抹加工的一种涂抹器。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种涂抹器，包括底座，所述底座上固装有垫板，所述垫板上左侧固装有台架，所述台架前部安装有驱动气缸，所述驱动气缸连接有制导块，所述台架后部铰接安装有主作用板，所述主作用板上设有横折槽，所述横折槽内滑动安装有刷子，所述主作用板右端焊接有延长板，所述延长板右端沿前后方向滑动安装有凸出块。

所述垫板上右侧安装有转位电机，所述转位电机连接有转板架，所述转板架沿自身的长度方向开有与凸出块滑动配合的腰形槽，所述垫板上后侧固装有将延长板进行90度限位转动的限位架。

所述横折槽包括沿水平方向排列且呈竖直的驱动槽，在每两个相邻的驱动槽中，位于左侧的驱动槽上部与位于右侧的驱动槽下部之间均设有将二者连通的贯通槽，所述驱动槽内均设有下降坡度，所述驱动槽均自后向前高度逐渐升高。

本发明在使用之前，需将凸台型零件固定安装在主作用板的上方。使用时，可直接启动转位电机带动转板架旋转，通过凸出块的传动作用，使得延长板以及主作用板进行旋转，在将转位电机与转板架的连接点设置于延长板原状态与延长板逆向旋转90度后所形成的直角的角平分线上的条件下，能够实现倍角传动。即每当转位电机带动转板架旋转一圈，延长板以及主作用板先逆时针旋转90度，再顺时针旋转90度，并能够将此往复旋转运动进行持续。当延长板处于水平面上时，驱动气缸将制导块向后推移并挤压刷子沿一条驱动槽轨迹向后滑动，即对凸台型零件底面上刷出一条前后延伸的防护油漆，随后延长板被旋转至竖直状态，此时在重力作用下以及下降坡度的阻挡下，位于该驱动槽上方的刷子只能够沿着贯通槽向下滑移，直至滑移至该驱动槽右侧的驱动槽下方，当延长板第二次被旋转至水平面上时，刷子便可以自身所处的驱动槽轨迹再次向后滑移来继续对凸台型零件进行防护油漆涂刷。这种工作方式不仅可以自动实现对凸台型零件底面进行自动全面的粉刷防护油漆进行防护，而且能够利用重力来实现刷子复位，比较节能，而且在刷子复位时，刷子被自动滑移至较低的位置，方便工作人员对刷子上的防护油漆进行补充。

本发明的有益效果是：

本发明控制简单且自动化程度高，利用倍角传动原理以及重力作用配合气缸推力，实现控制刷子将向后滑动、复位运动进行交替式进行，不仅控制简单、节能，而且还能够方便进行防护油漆补充。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。