[发明专利]一种煤热解系统和方法有效
申请号: | 201610982541.8 | 申请日: | 2016-11-08 |
公开(公告)号: | CN108059968B | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
发明(设计)人: | 芦海云;陈爱国;孙任晖;刘爱国;郭屹 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所 |
主分类号: | C10B53/04 | 分类号: | C10B53/04;C10B49/02;C10B57/10 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 陈静;严政 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤热解 系统 方法 | ||
1.一种煤热解方法,该方法包括:将原煤引入干燥装置中进行干燥处理以得到干燥煤样和干燥尾气;并将所述干燥煤样引入至热解装置中进行热解以得到高温半焦和热解尾气;然后将部分所述高温半焦引入至熄焦装置以进行熄焦处理并获得低温半焦,以及将另一部分所述高温半焦引入至活化装置中进行活化处理并获得活性焦和活化尾气;
在将所述高温半焦中的一部分和另一部分分别引入至所述熄焦装置和所述活化装置之前,先将由所述热解装置中获得的高温半焦引入至高温振筛机中按照粒径进行筛分,以分别获得进入所述熄焦装置的粗高温半焦和进入所述活化装置的细高温半焦;
所述筛分使得所述细高温半焦的粒度为3-13mm。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法进一步包括:将至少部分所述活性焦与由所述热解尾气经冷却分离后得到的含油废水引入至吸附塔中进行吸附处理以得到饱和的活性焦。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,该方法进一步包括:将所述饱和的活性焦引入至所述热解装置中以参与所述干燥煤的热解。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,该方法进一步包括:将由燃烧器中产生的一部分燃烧尾气作为气体热载体以为所述干燥煤的热解提供热量,以及将所述燃烧器中产生的另一部分燃烧尾气引入至所述活化装置中以作为所述活化处理的热源;并且将所述干燥尾气引入至所述活化装置中以作为所述活化处理的活化剂。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,该方法进一步包括:将所述活化尾气和由所述热解尾气经冷却后获得的不含油的热解气引入至燃烧器中参与燃烧。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述熄焦装置包括一级熄焦装置和二级熄焦装置,该方法包括:将进入所述熄焦装置的部分所述高温半焦先引入至所述一级熄焦装置中进行一级熄焦处理以得到一级低温半焦和一级熄焦尾气;然后将所述一级低温半焦引入至所述二级熄焦装置中进行二级熄焦处理以得到所述低温半焦。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,该方法进一步包括:将所述一级熄焦尾气引入至所述干燥装置中以为所述干燥处理提供热量。
8.根据权利要求6所述的方法,其中,所述熄焦处理使得进行一级熄焦处理后得到的半焦的温度为220-270℃。
9.根据权利要求6所述的方法,其中,所述熄焦处理使得进行二级熄焦处理后得到的所述低温半焦的温度为80℃以下。
10.根据权利要求2所述的方法,其中,该方法进一步包括:将所述热解尾气引入至冷却器中进行冷却以分别得到油水混合物和不含油的热解气,然后将所述油水混合物引入至油水分离器中进行分离以得到进入所述吸附塔的所述含油废水。
11.根据权利要求1所述的方法,其中,所述干燥装置中进行干燥的温度为160-250℃,时间为10-60min。
12.根据权利要求1所述的方法,其中,所述热解装置中进行热解的温度为550-750℃,时间为20-60min。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,所述活化装置中进行活化处理的温度为950-1050℃。
14.根据权利要求6所述的方法,其中,所述一级熄焦处理中使用的冷却气中含有50体积%以上的氮气,且含氧量在3体积%以下。
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