[发明专利]一种内饰输送线车门线直线驱动装置检测仪及检测方法

说明书

本发明涉及一种内饰输送线车门线直线驱动装置检测仪，其特征在于：包括直角尺、滑块及顶丝，直角尺由垂直的轨道安装面定位段及竖直段构成，直角尺的竖直段制有刻度，在所述竖直段上滑动安装标定块，标定块与竖直段之间安装有顶丝；所述的标定块的底面一侧制有驱动轮定位面，另一侧制有从动轮定位面，该驱动轮定位面及从动轮定位面之间形成有标准通用高差。本内饰输送线车门线直线驱动装置检测仪及检测方法，可对车门线直线驱动装置进行位置度、定位高度尺寸、驱动轮与从动轮间距进行精确快速检测，便于进行精准快速调试与安装、保证车门线直线驱动装置的出厂质量及现场使用的稳定。

技术领域

本发明涉及汽车生产线机运设备检测领域，特别是一种内饰输送线车门线直线驱动装置检测仪及检测方法。

背景技术

随着汽车工业的迅速发展，内饰输送线车门线直线驱动系统作为汽车工业内饰设备安装的主要输送设备，其采用摩擦输送方式，驱动轮与从动轮的一致性、平行度，以及驱动装置的轨道安装面与两轮高度一致性，都直接影响一次吊具在其运行中的安全及稳定，其安装质量也直接影响到汽车生产厂家内饰的安装，严重的会导致汽车生产厂家停产检修以及危及人身安全。

车门输送采用摩擦式输送形式，在组装过程中必须保证驱动轮与从动轮在同一条直线上，两轮周边摩擦面必须平行，尺寸间距必须为负差且在2mm之内，产品一致性要求在0.5mm以内，方可保证输送的稳定性，轨道安装面与两轮高度一致性要求在0.5mm以内，保证运行中一次吊具不会脱离正常运行轨道。

目前，还没有专用的检测仪器，能够对对车门线直线驱动装置进行位置度、定位高度尺寸、驱动轮与从动轮间距进行精确快速检测。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以进行快速准确的检测，实现产品有调试与安装过程中的精准定位、快速调试的内饰输送线车门线直线驱动装置检测仪及检测方法。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种内饰输送线车门线直线驱动装置检测仪，其特征在于：包括直角尺、标定块及顶丝，直角尺由垂直的轨道安装面定位段及竖直段构成，直角尺的竖直段制有刻度，在所述竖直段上滑动安装标定块，标定块与竖直段之间安装有顶丝；所述的标定块的底面一侧制有驱动轮定位面，另一侧制有从动轮定位面，该驱动轮定位面及从动轮定位面之间形成有标准通用高差。

而且，所述的竖直段所制刻度的精度在0.5mm以内。

一种内饰输送线车门线直线驱动装置检测仪的检测方法，其包括如下步骤：

1）.检测仪的直角尺在三坐标检测中保证垂直度90º±30′，直角尺的轨道安装面定位段置于车门线驱动装置的轨道安装面上，检测仪的竖直段测量驱动轮与从动轮安装是否在同一条直线上；

2）.检测仪的标定块在竖直段上滑动，利用检测仪的竖直段刻度测量轨道安装面与驱动轮、从动轮之间的高度；

3）.检测仪的标定块的驱动轮定位面及从动轮定位面制有标准通用高差，直接测量驱动轮与从动轮平行度，并可在竖直段读出轨道安装面到驱动轮及从动轮的高度，通过顶丝将标定块与竖直段进行固定，保证接下来测量其他车门线驱动装置尺寸的一致；

4）.用标定好的检测仪对所有车门线驱动装置的一致性进行测量，一致性要求驱动轮、从动轮高差在0.5mm以内，直角尺的竖直段刻度的精度要求在0.5mm以内；

5）.通过检测保证轨道安装面与驱动轮、从动轮高度一致性在0.5mm以内，保证运行中一次吊具不会脱离正常运行轨道，保证输送的稳定性。

本发明的优点和有益效果为：