[发明专利]一种全自动烫印机感应装置的制作方法

说明书

本发明创造提供了一种全自动烫印机感应装置的制作方法，在机架上安装印膜卷筒，印膜卷筒上卷有印膜，印膜卷筒一侧机架上安装膜感应器；在进膜卷筒、出膜卷筒之间的印膜上、下分别设置压滚装置和靠模装置；压滚装置上设置液压传动机构并安装在机架上，压滚装置为压滚轴上安装胶滚，压滚轴内为中空可放置加热棒并由电机驱动；靠模装置为靠模桶底端固装在转轴并由电机驱动，靠模桶内底部安装靠模感应器，所述靠模桶正下方机架上安装底部感应器。该感应装置通过桶底定位、靠模内部设置感应器进行定位实现印膜烫印在桶上位置一致、精准，设置膜感应器监控烫印进度，提高烫印效率与烫印产品合格率。

技术领域

本发明创造涉及一种全自动烫印机感应装置的制作方法，此装置可应用于注塑包装容器的外表面准确烫印，自动烫印质量高与速度快。

背景技术

现有注塑包装容器行业，注塑容器即塑料桶外表面需包装印制产品的说明广告图案，包装容器市场需求量非常大，传统塑料桶身烫印采取开膜、切膜、单张滚筒烫印等加工工序，基本以手工操作为主，需要多名工人才能完成一组烫印，手工烫印产品位置放置不平稳、不准确，即启动烫印，易造成产品烫印倾斜，烫印产品不精准，降低合格率，而烫印速度慢，效率低。由此，传统塑料烫印机已不适应于市场需求，需要一系列自动控制的烫印机，满足塑料烫印高品质与快速需求。

发明内容

本发明创造要解决的问题是克服现有技术存在的问题，提供一种全自动烫印机感应装置的制作方法，通过桶底定位、靠模内部设置感应器进行定位实现印膜烫印在桶上位置一致、精准，且可监控烫印进度，提高效率与烫印产品合格率。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种全自动烫印机感应装置的制作方法，包括机架，其特征在于：所述机架上安装印膜卷筒，所述印膜卷筒上卷有印膜，所述印膜卷筒一侧机架上安装膜感应器；所述机架两端分别设置进膜卷筒、出膜卷筒，所述印膜卷在进膜卷筒、出膜卷筒上，所述进膜卷筒上设置有压筒；所述进膜卷筒、出膜卷筒之间的印膜上、下分别设置压滚装置和靠模装置；

所述靠模装置为靠模桶底端固装在转轴并由电机驱动，所述靠模桶内底部安装靠模感应器，所述靠模桶正下方机架上安装底部感应器。

所述压滚装置上设置液压传动机构并安装在机架上，所述压滚装置为压滚轴上安装胶滚，所述压滚轴内为中空可放置加热棒并由电机驱动。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

1、本发明创造全自动烫印机感应装置由于采用靠模装置上设置靠模感应器，将需烫印的注塑料产品套在靠模桶上，靠模桶内部感应器探测桶与靠模紧密接触达到设定要求，并传出信号，传给控制器，控制器启动烫印，精确烫印产品的位置，提高烫印产品质量。

2、本发明创造全自动烫印机感应装置由于采用靠模桶正下方机架上安装底部感应器，将未烫印的产品放置在自动烫印机靠模上，然后自动烫印机开始启动，靠模自动旋转，底部感应器寻找桶底定位，然后开始烫印，烫印更准确。

3、本发明创造全自动烫印机感应装置，印膜卷筒一侧机架上安装膜感应器，自动监控印膜卷筒上印膜剩余量，及时上印膜卷筒，自动连续烫印工序，提高工作效率。

4、本发明创造由于压滚装置采用压滚轴上安装胶滚，而且压滚轴内为中空可放置加热棒，加热棒通电加热，并随胶滚一起转动，结构简单，加热胶滚温度快速，效果好，使烫印达到预期效果，烫印产品合格率大幅提升。

附图说明

图1是一种全自动烫印机感应装置的制作方法的结构示意图。

图2是一种全自动烫印机感应装置的制作方法的靠模结构示意图。