[发明专利]一种陶瓷刀的加工工艺

权利要求书

1.一种陶瓷刀的加工工艺，其包括半成品刀体加工子工艺和成品刀加工子工艺；其中所述成品刀加工子工艺包括开槽加工步骤、外周加工步骤、Gash加工步骤和端刃加工步骤,其特征在于，其中在所述Gash加工步骤中，其采用的Gash砂轮的加工进给速度为10~15mm/min，砂轮线转速为20~25mm/min.在所述端刃加工步骤中，其中端一后角砂轮加工进给速度为20~25mm/min；砂轮线速度为20~25 mm/min；端二后角砂轮加工进给速度为40mm/min，砂轮线速度为20~25mm/min。

2. 根据权利要求1所述的一种陶瓷刀的加工工艺，其特征在于：其中所述Gash加工步骤中，其采用的Gash砂轮的参数为：粒度D64、形状1V1 45°。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀的加工工艺，其特征在于：其中所述端刃加工步骤中，加工所述端一后角采用的端刃砂轮，其参数为粒度D64、形状11V9 70°。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀的加工工艺，其特征在于：其中所述端刃加工步骤中，加工所述端二后角采用的端刃砂轮，其参数为粒度D35、形状11V9 70°。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀的加工工艺，其特征在于：其中所述端刃加工步骤中，其为先加工所述端一后角，再加工所述端二后角。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷刀的加工工艺，其特征在于：其中所述半成品刀体加工子工艺，其包括以下步骤：

将原料棒切削到预定长度，整个切削过程在15~25秒内完成；

对所述预定长度的原料棒进行粗无心磨加工，每次进刀量为0.03~0.07 mm；

对所述预定长度原料棒进行倒角加工；

对所述预定长度的原料棒进行精无心磨加工，每次进刀量为0.003~0.007 mm，完成半成品刀体；

检验所述半成品刀体。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷刀的加工工艺，其特征在于：其中将所述原料棒切削到预定长度的过程，在20秒内完成。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷刀的加工工艺，其特征在于：其中所述粗无心磨加工的每次进刀量为0.05 mm。

9.根据权利要求6所述的一种陶瓷刀的加工工艺，其特征在于：其中所述精无心磨加工的每次进刀量为0.005 mm。