[发明专利]锁板上的锁孔冲压设备以及冲压方法

权利要求书

1.锁板上的锁孔冲压设备，包括底座组件和下压组件，其特征在于所述的底座组件上设置有供锁板的面板放置的倾斜摆放面，倾斜摆放面的低端位置设置有供锁板的第一挡边放置的第一定位槽，倾斜摆放面的高端位置设置有支撑所述的锁板的第二挡边与面板的转角内侧位置的顶压凸台，位于顶压凸台内侧的底座组件上设置有供冲压下脚料掉落的第一下落通道，所述的下压组件的下侧设置有对准所述的第一下落通道的第一刀具；所述的底座组件上设置有定位柱，该定位柱用于穿过锁板上的大矩形方孔，所述的顶压凸台位于定位柱的外侧，所述的下落通道位于顶压凸台与定位柱之间位置。

2.根据权利要求1所述的锁板上的锁孔冲压设备，其特征在于所述的倾斜摆放面的倾斜角a为20～45度。

3.根据权利要求2所述的锁板上的锁孔冲压设备，其特征在于所述的倾斜摆放面的倾斜角a为30度。

4.根据权利要求1所述的锁板上的锁孔冲压设备，其特征在于顶压凸台具有与第二挡边和面板的转角内侧结构吻合的弧面结构。

5.根据权利要求1所述的锁板上的锁孔冲压设备，其特征在于定位柱与顶压凸台一体组成一个可活动拆装于底座组件上的活动基块。

6.根据权利要求1所述的锁板上的锁孔冲压设备，其特征在于所述的第一刀具的截面呈矩形并且与锁板上的小矩形方孔吻合，该第一刀具的外侧面垂直于底座组件。

7.根据权利要求1所述的锁板上的锁孔冲压设备，其特征在于所述的底座组件设置有供锁板的面板放置的水平摆放面，所述的水平摆放面的两端位置分别设置有供锁板的第一挡边放置的第二定位槽和供锁板的第二挡边放置的第三定位槽，所述的水平摆放面上设置有与第二刀具对应的第二下落通道。

8.一种使用如权利要求1所述的锁板上的锁孔冲压设备的锁孔冲压方法，其特征在于具体步骤如下：1)先将锁板以面板内侧面朝下方向放置在锁孔冲压设备的底座组件上，利用锁孔冲压设备的下压组件上的第二刀具对面板进行冲压，锁板的面板上冲出一个大矩形方孔；

2)将1)步骤后的锁板放置在倾斜摆放面上，倾斜摆放面的倾斜角为a度,锁板的第一挡边放入第一定位槽内，锁板的第二挡边与面板的转角内侧位置扣在所述的顶压凸台上，锁板上的大矩形方孔套在定位柱上，所述的下压组件上第一刀具对锁板的大矩形方孔内侧位置进行冲压，冲出一个与大矩形方孔连在一起的小矩形缺口，该小矩形缺口的外侧离第二挡边的距离小于2毫米，第一刀具在小矩形缺口上留下的外侧刀切边与锁板的面板内侧面之间的夹角为90-a度；

3)然后再将锁板上的小矩形缺口的外侧面进行加工处理，使得小矩形缺口的外侧面与锁板的面板内侧面垂直。

9.根据权利要求8所述的一种锁板上的锁孔冲压设备的锁孔冲压方法，其特征在于所述的a为20-45度。