[发明专利]组装设备

说明书

一种组装设备，用于组装工件，工件包括本体及金属件。组装设备包括治具主体及盖设在治具主体上的盖板。治具主体包括承载块及多个定位机构，承载块上设置有盖板吸附件以吸附盖板。每个定位机构包括仿形槽、两个夹紧件、导向槽及定位吸附件，仿形槽开设在承载块上，两个夹紧件位于仿形槽相对的两侧，导向槽与定位吸附件分别位于仿形槽另外相对的两侧，导向槽包括槽体与限位条，槽体用于导向金属件，限位条设置在槽体的顶部并且邻近仿形槽设置，定位吸附件吸附槽体内的金属件以使金属件从限位条下方穿过并定位组装到仿形槽内的本体上。盖板包括盖体及多个浮动压头，多个浮动压头分别对应多个仿形槽设置以按压多个仿形槽内的工件。

技术领域

本发明涉及一种组装设备，尤其涉及一种用于组装较小尺寸工件的组装设备。

背景技术

在工业生产过程中，通常需要对工件进行组装。现有的工件组装方式，多为人工拿取工件进行组装。而对于尺寸较小的工件，由于人工拿取不方便，工件的相对位置难以固定，可能会存在组装不到位的状况，从而导致工件组装的效果较差。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种组装效果较好的组装设备。

一种组装设备，用于组装工件，该工件包括本体及组装在该本体上的金属件。该组装设备包括治具主体及盖设在该治具主体上的盖板。该治具主体包括承载块及并排设置在该承载块上的多个定位机构，该承载块邻近该盖板的顶面上设置有盖板吸附件以将该盖板吸附在该承载块的顶面上。每个定位机构包括仿形槽、两个夹紧件、导向槽及定位吸附件，该仿形槽开设在该承载块上并且该仿形槽的外形与该本体的外形相仿以定位收容该本体，该两个夹紧件位于该仿形槽相对的两侧以夹持该仿形槽内的该工件的该本体，该导向槽与该定位吸附件分别位于该仿形槽另外相对的两侧，该导向槽包括槽体与限位条，该槽体用于导向该金属件，该限位条设置在该槽体的顶部并且邻近该仿形槽设置，该定位吸附件吸附该槽体内的该金属件以使该金属件从该限位条下方穿过并定位组装到该仿形槽内的该本体上。该盖板包括盖体及并排穿设在该盖体上的多个浮动压头，该多个浮动压头分别对应该多个仿形槽设置以按压该多个仿形槽内的该工件。

本发明提供的组装设备包括治具主体治具主体包括承载块及并排设置在承载块上的多个定位机构，定位机构包括开设在承载块上的仿形槽以定位收容工件的本体，仿形槽相对的两侧设置有夹紧件以夹紧该仿形槽内的本体，仿形槽另外相对的两侧分别设置有导向槽与定位吸附件，工件的金属件经导向槽的槽体的导向落入该槽体的底部，经定位吸附件吸附，金属件由限位条下方穿过并且进入到仿形槽内，以此限制金属件进入仿形槽的位置并将金属件定位组装到仿形槽内的本体上，从而实现工件自动与准确地组装，提升工件的组装效果；另外，组装设备还包括盖设在治具主体上的盖板，承载块包括盖板吸附件以将盖板吸附在承载块上，盖板上弹性地穿设有浮动压头以抵持按压组装好的工件，从而保压工件，以进一步提升工件的组装效果。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的组装设备的立体示意图。

图2为图1所示组装设备的部分立体分解示意图。

图3为图2所示治具主体的定位机构与工件的立体示意图。

图4为图3所示定位机构与工件沿IV-IV线的剖视图。

图5为图2所示盖板沿V-V线的剖视图。

图6为图2所示组装设备的盖板的另一视角的立体示意图。

图7为图2所示组装设备的治具主体的另一视角的立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式