[发明专利]用于与加热的金属接触的预制替换表面

说明书

用作可浇铸耐火表面的一部分的替换产品包括具有用于可调式定位结构(18，20)的容纳空间的预制耐火件(10)，所述可调式定位结构用于使所述预制耐火件(10)的工作表面(12)适应所述可浇铸耐火表面(30)。一种安装所述预制耐火件(10)的方法包括：相对于所述可浇铸耐火表面(26)定位所述预制耐火件(10)，并且在所述预制耐火件(10)与所述可浇筑耐火表面(30)之间的界面体积(28)中引入可浇铸材料。

技术领域

本发明涉及用于容纳、支撑或输送固态加热的金属的装置。具体地讲，本发明涉及用于与例如再加热炉的抽出槽中的固态加热的金属或用于在从再加热炉出来的点处再加热钢的固态加热的金属接触的预制替换表面。本发明还涉及在用于容纳、支撑或输送加热的金属的容器、熔化器或炉中安装预制替换表面。

背景技术

各种冶金容器，例如熔炉和熔化器，用于在冶金过程中容纳或运输固态的加热的金属。在这些容器中，封闭和支撑的耐火材料与加热的金属接触并且经受化学冲击以及热应力和机械应力。这种类型的容器包括再加热容器，例如回转式再加热炉，间歇式锻造炉，汽车底锻造炉，底槽锻造炉，铝初级和次级间歇式保温炉，顶装轮熔炉，和退火及正火炉。本发明被描述成涉及再加热炉，但是本发明可应用于包括耐火表面的任何冶金容器，这种耐火表面可能由于加热的金属在耐火表面上的机械作用、热作用和化学作用而需要维修。

再加热炉用于炼钢厂的热轧机以加热钢坯(圆锭、方锭或厚板)至钢变形并且可以在轧机中轧制的温度。钢坯在炉入口插入到再加热炉中，并且被输送通过再加热炉，并且在炉出口从再加热炉排出。在炉出口，可以使用重力作用或合适的机械装置，例如，机械挤出机，将加热的钢坯转移到通向轧机的辊道。使用燃烧器加热再加热炉的内部。热量通过来自燃烧器气体的对流和辐射并且通过透过炉壁的传导而传递到钢。

在连续的推送式炉中，通过推杆在加料侧的动作向前推冷钢坯，然后加热钢坯。耐火表面可以用于在炉的卸料侧支撑加热的钢。

在步进梁式炉中，用耐火材料作内衬的水冷钢构件通过液压或机械地致动以使钢坯移动通过炉。耐火表面可以用于在炉的卸料侧支撑加热的钢。

在步进底式炉中，钢坯被支撑在固定的耐火支柱上。炉底被抬升以支撑钢坯，然后被抬升额外的距离使得钢坯被抬升到耐火支柱上方。炉底然后向前移动，并且下降，使得钢坯在新位置被支撑于耐火支柱上。炉底然后返回到其初始位置以重复使钢坯向前移动的循环。耐火表面可以用于在炉的卸料侧支撑加热的钢。

隔热耐火材料用于防止在整个炉结构上的热损失。通常，砖用于支撑面对再加热炉内部的一层整体耐火材料和再加热的钢。本申请中可以使用的砖包括：包含等于或大于92重量％的二氧化硅的酸性砖；包含等于或大于65重量％的二氧化硅和1重量％以上至30重量％以下的氧化铝的半碱性砖；包含等于或大于30重量％的氧化铝的中性砖；包含等于或大于60％的氧化镁的碱性砖；以及包含氮化物材料和碳化物材料如碳化硅的砖。

本申请中可以使用的整体耐火材料包括可浇铸材料、可模制材料和捣打混合物。用于本申请的合适的材料可以包含60重量％以上至100重量％以下的氧化铝。

再加热炉出口可以被配置成容纳挤出机或升降机。出口配置可以包括耐火件，耐火件在水平面上形成槽口或方形齿图案，并且布置成与升降机的一部分互锁。待从再加热炉移除的工件可以被移到再加热炉出口的耐火件上的位置。挤出机的互锁部分与再加热炉出口的耐火件接合，并且被抬升以从再加热炉出口移除工件。

再加热炉出口的耐火结构通常由预制砖打底层和可浇铸材料顶层构成。这些砖和可浇铸材料层通过可以包括“I”型梁的钢结构支撑。支撑结构中可以使用周边板和水冷支撑板。