[发明专利]一种双层耐水压透气有机硅帐篷革及其制作方法

权利要求书

1.一种双层耐水压透气有机硅帐篷革，其特征在于，包括面料层、位于所述面料层内侧的里料层、穿透所述面料层的多个第一孔洞及穿透所述里料层的多个第二孔洞，其中所述面料层包括由上至下依次连接的纹饰硅胶表层、第一主体硅胶层及第一基层，所述里料层包括由上至下依次连接的第二主体硅胶层及第二基层。

2.如权利要求1所述的双层耐水压透气有机硅帐篷革，其特征在于，所述纹饰硅胶表层、第一主体硅胶层及第二主体硅胶层分别包括35～75份乙烯基聚硅氧烷、1～10份含氢聚硅氧烷、15～60份填料、0～20份色浆、0.01～1份铂系催化剂及0.001～0.1份抑制剂。

3.如权利要求2所述的双层耐水压透气有机硅帐篷革，其特征在于，所述填料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑、硅树脂、硅微粉、碳酸钙、铝硅酸盐、硅澡土、氢氧化铝、氢氧化镁及二氧化钛中的一种或多种。

4.如权利要求2所述的双层耐水压透气有机硅帐篷革，其特征在于，所述铂系催化剂为氯铂酸异丙醇溶液、氯铂酸四氢呋喃溶液、氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物或氯铂酸-1，3，5，7-四乙烯基-1，3，5，7-四甲基-环四硅氧烷配合物，其中Pt原子的含量为100ppm～500000ppm。

5.如权利要求2所述的双层耐水压透气有机硅帐篷革，其特征在于，所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、含炔基的马来酸或其衍生物、含炔基的富马来酸或其衍生物、多乙烯基聚硅氧烷、吡啶、不饱和酰胺、有机磷或亚磷酸酯。

6.如权利要求2所述的双层耐水压透气有机硅帐篷革，其特征在于，所述第一基层为尼龙布或牛津布，所述第二基层为无纺布或机织布。

7.一种如权利要求2至6任一项所述的双层耐水压透气有机硅帐篷革的制作方法，其特征在于，包括以下步骤，

制作表层胶料，将所述35～75份乙烯基聚硅氧烷、1～10份含氢聚硅氧烷、15～60份填料、0～20份色浆、0.01～1份铂系催化剂及0.001～0.1份抑制剂混合，制得所述表层胶料；

将所述表层胶料涂覆于第一离型纸上，涂覆厚度为0.02mm～0.1mm，涂覆完毕后，再置于80℃～150℃的烘道内烘烤2～10分钟，所述表层胶料硫化形成纹饰硅胶表层；

制作主体胶料，将所述35～75份乙烯基聚硅氧烷、1～10份含氢聚硅氧烷、15～60份填料、0～20份色浆、0.01～1份铂系催化剂及0.001～0.1份抑制剂混合，制得所述主体胶料，所述主体胶料成分的比例与所述表层胶料的成分比例不同；

将所述主体胶料涂覆于纹饰硅胶表层表面上，涂覆厚度为0.1mm～0.2mm,涂覆完毕后在所述主体胶料上贴合第一基层，并置于80℃～150℃的烘道内烘烤5～20分钟，所述主体胶料硫化形成所述第一主体硅胶层；

冷却所述第一主体硅胶层和纹饰硅胶表层，剥离所述第一离型纸，制得面料层半成品；

将所述面料层半成品打孔，所述多个第一孔洞穿透所述面料革半成品，制得所述面料层；

将所述主体胶料涂覆于第二离型纸上，涂覆厚度为0.1mm～0.2mm，涂覆完毕后在所述主体胶料上贴合第二基层，再置于80℃～150℃的烘道内烘烤5～20分钟，所述主体胶料硫化形成所述第二主体硅胶层；

冷却所述第二主体硅胶层，剥离所述第二离型纸，制得里料层半成品；及

将所述里料层半成品打孔，所述多个第二孔洞穿透所述里料层半成品，制得所述里料层。

8.如权利要求7所述的双层耐水压透气有机硅帐篷革的制作方法，其特征在于，所述多个第一孔洞的孔径0.001mm～0.01mm，孔密度为10000～1000000个/㎡。

9.如权利要求7所述的双层耐水压透气有机硅帐篷革的制作方法，其特征在于，所述多个第二孔洞的孔径0.001mm～0.05mm，孔密度为10000～1000000个/㎡。