[发明专利]伺服刀库换刀控制方法有效
| 申请号: | 201610969054.8 | 申请日: | 2016-10-28 |
| 公开(公告)号: | CN106378657B | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 彭子平 | 申请(专利权)人: | 常州市德速机械有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/155 | 分类号: | B23Q3/155;B23Q15/20 |
| 代理公司: | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 郑云 |
| 地址: | 213000 江苏省常州市武进区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 刀具 伺服驱动电机 扭力 伺服 刀库换刀 刀臂 转动 有效控制刀具 离心力作用 刀具旋转 高速交换 转动过程 小刀 大刀 换刀 拉刀 交换 检测 加工 损害 | ||
1.一种伺服刀库换刀控制方法,用于主轴(1)换刀,在主轴(1)一侧设有刀臂(2),刀臂(2)的一侧具有刀库(3),刀臂(2)位于主轴(1)和刀库(3)之间,所述刀臂(2)两端均设有取刀部(21),所述刀臂(2)通过伺服驱动电机(4)驱动旋转,主轴(1)上连接有刀具并通过打刀缸(5)对刀具打刀或拉刀;其特征在于,包括以下步骤:
扣刀:伺服驱动电机(4)按设定长度的扣刀脉冲将刀臂(2)旋转到第一段位置,使刀臂(2)的两端分别位于主轴(1)和刀库(3)下方;
打刀:在扣刀步骤中的扣刀脉冲中设定任意点脉冲时驱动打刀缸(5),开始对主轴(1)上的刀具打刀,打刀缸(5)的动作快慢与刀臂(2)扣刀的速度相配合;
交换刀:打刀过程中刀臂(2)向上抬升,刀臂(2)一端的取刀部(21)获取刀库(3)内的新刀具,刀臂(2)另一端的取刀部(21)获取主轴(1)上的待换刀具后,刀臂(2)向下移动,伺服驱动电机(4)驱动刀臂(2)旋转180°至第二段位置,刀臂(2)向上抬升,刀臂(2)一端的取刀部(21)将主轴(1)上换下的待换刀具顶入刀库(3),刀臂(2)另一端的取刀部(21)将从刀库(3)获取的新刀具顶到主轴(1)下方;
拉刀:在交换刀步骤中刀臂(2)由伺服驱动电机(4)旋转180°之间的任意时刻驱动打刀缸(5)开始拉刀,打刀缸(5)的动作快慢与刀臂(2)交换刀的速度相配合;
其中,交换刀步骤中,刀臂(2)带刀具旋转时,检测伺服驱动电机(4)的电流值或扭力值,当检测当前电流值或扭力值>标准电流值或扭力值时,伺服驱动电机(4)以较低速度旋转;当检测当前电流值或扭力值≤标准电流值或扭力值时,伺服驱动电机(4)以较高速度旋转。
2.如权利要求1所述的伺服刀库换刀控制方法,其特征在于:标准电流值为0.5A-25A,标准扭力值为1牛/米-30牛/米。
3.如权利要求1或2所述的伺服刀库换刀控制方法,其特征在于:伺服驱动电机(4)低速旋转的速度为1.3秒/转-4秒/转;伺服驱动电机(4)高速旋转的速度为1.3秒/转-0.5秒/转。
4.如权利要求1所述的伺服刀库换刀控制方法,其特征在于:起动整个刀库换刀的前提条件为,刀臂(2)回原点位置。
5.如权利要求4所述的伺服刀库换刀控制方法,其特征在于:扣刀步骤中,伺服驱动电机(4)驱动刀臂(2)从原点位置旋转至第一段位置的扣刀脉冲长度为5万-30万脉冲长度。
6.如权利要求1或5所述的伺服刀库换刀控制方法,其特征在于:交换刀步骤中,伺服驱动电机(4)驱动刀臂(2)从第一段位置旋转至第二段位置的脉冲长度为20万-100万脉冲长度。
7.如权利要求4所述的伺服刀库换刀控制方法,其特征在于:拉刀步骤结束后,伺服驱动电机(4)驱动刀臂(2)由第二段位置旋转一定角度回原点。
8.如权利要求4所述的伺服刀库换刀控制方法,其特征在于:刀臂(2)回原点的定位方式为:在伺服驱动电机(4)上安装信号轮(6),信号轮(6)与伺服驱动电机(4)同轴转动,所述信号轮(6)上设置一感应点,在一固定位置设置一近接开关(7),刀臂(2)、信号轮(6)和伺服驱动电机(4)同步转动,当感应点旋转到近接开关(7)位置时,近接开关(7)发生信号使伺服驱动电机(4)停止旋转,则刀臂(2)回到原点。
9.如权利要求1所述的伺服刀库换刀控制方法,其特征在于:交换刀步骤之前,刀库(3)提前转动,将新刀具转动到位,使刀臂(2)在第一段位置上能够即时获取新刀具。
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