[发明专利]一种油水分离模拟装置

权利要求书

1.一种油水分离模拟装置，其特征在于，该装置包括本体、进水端盖、出水端盖和斜板组件；

所述进水端盖和出水端盖分别设置于本体的两端，并与本体密封连接；所述本体由透明材质制成，所述透明材质为普通玻璃或石英玻璃；

所述进水端盖设置有用于定位斜板组件的第一限位件；所述出水端盖设置有用于定位斜板组件的第二限位件；

所述斜板组件置于本体内部，包括支撑件和斜板；所述支撑件包括用于放置斜板的孔板以及用于支撑孔板的第一支脚和第二支脚，所述第一支脚通过第一限位件固定于进水端盖，所述第二支脚通过第二限位件固定于出水端盖；

所述进水端盖敞口端和出水端盖敞口端分别设置有用于包裹本体端部的外延部，所述外延部内设置有密封圈和垫片；所述进水端盖和出水端盖的外壁设置有用于增强连接强度的紧固件；所述紧固件包括至少两组相适配的连接拉杆和固定部。

2.根据权利要求1所述的油水分离模拟装置，其特征在于，所述进水端盖上设置有进水口、第一挡板和第二挡板；

其中，所述进水口设置于进水端盖封闭端，进水端盖内壁沿进水方向依次设置有用于限制进水流向的第一挡板和第二挡板；

第一挡板由进水端盖的顶部向下延伸至其底边低于进水口的位置，第一挡板的顶边和侧边分别与进水端盖的内壁密封连接；

第二挡板由进水端盖的底部向上延伸至其顶边高于第一挡板底边的位置，第二挡板的底边和侧边分别与出水端盖的内壁密封连接。

3.根据权利要求2所述的油水分离模拟装置，其特征在于，进水端盖的第一限位件设置于第二挡板上。

4.根据权利要求2所述的油水分离模拟装置，其特征在于，所述出水端盖上设置有出水口、第三挡板、J型导流管、排渣导管和出渣口；

其中，所述出水口设置于出水端盖封闭端；所述第三挡板整体与出水端盖的内壁密封连接，且在第三挡板的底部开有通孔；

所述J型导流管设置于第三挡板和出水端盖封闭端之间，J型导流管的底部水平段与第三挡板的通孔连通，顶部竖直管段的端部位于出水口的上方；

所述出渣口设置于出水端盖封闭端，并位于出水口上方，所述出渣口与排渣导管的一端连通，排渣导管的另一端穿过第三挡板并延伸至斜板组件上方。

5.根据权利要求4所述的油水分离模拟装置，其特征在于，所述出水端盖还设置有第四挡板，沿水流方向上所述第四挡板设置于第三挡板之前；

第四挡板由出水端盖的底部向上延伸至其顶边与支撑件的孔板齐平的位置，第四挡板的底边和侧边分别与出水端盖的内壁密封连接，且在第四挡板的底部开有用于出水的通孔。

6.根据权利要求5所述的油水分离模拟装置，其特征在于，出水端盖的第二限位件设置于第四挡板上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的油水分离模拟装置，其特征在于，所述第一限位件和第二限位件为定位销，斜板组件的第一支脚和第二支脚上分别设置有与定位销形状相适配的通孔。

8.根据权利要求1-6任一项所述的油水分离模拟装置，其特征在于，所述进水端盖和/或出水端盖上设置有透明视窗。

9.根据权利要求4所述的油水分离模拟装置，其特征在于，所述J型导流管的竖直管段设置有透明视窗。

10.根据权利要求4所述的油水分离模拟装置，其特征在于，在所述进水端盖的底部设置有第一排净口，所述第一排净口位于第一挡板和第二挡板形成的水流通道的底部；

所述出水端盖的底部设置有第二排净口和第三排净口，所述第二排净口和第三排净口分别位于第三挡板的两侧；

所述出水端盖的顶部设置有排空口，所述排空口位于第三挡板与出水端盖封闭端之间。

11.根据权利要求1-6任一项所述的油水分离模拟装置，其特征在于，所述斜板中水流通道的角度为30°-60° 。

12.根据权利要求1-6任一项所述的油水分离模拟装置，其特征在于，所述斜板中水流通道的角度为50°。