[发明专利]压缩机注水注油装置及其使用方法

权利要求书

1.一种压缩机注水注油装置，其特征在于：包括与压缩机机壳连接的球阀，与所述球阀连接的密封组件，及与所述密封组件连接的喷头组件，所述密封组件包括注水密封体和密封螺母，所述注水密封体一端与所述球阀连接，所述注水密封体的另一端与所述密封螺母螺接，所述密封螺母与所述注水密封体的连接处设置拉别令密封，所述注水密封体与所述喷头组件之间连接导向螺杆，所述导向螺杆上固定设置起点限位螺母和终点限位螺母，所述拉别令密封包括密封环及用于压紧所述密封环的密封压环，所述密封环是截面为中空的蛋壳形的圆环，所述密封环为2-5个，并列套置在所述注水密封体的轴心通孔上，并且所述密封螺母与所述喷头组件的接触处的内部设置有O型密封圈。

2.根据权利要求1所述的压缩机注水注油装置，其特征在于：所述喷头组件包括喷头连接座，与所述喷头连接座连接的喷管，及连接在所述喷管尾部的喷嘴，所述喷管可依次穿过所述密封螺母、密封压环、密封环、注水密封体和球阀插入压缩机机壳内。

3.根据权利要求2所述的压缩机注水注油装置，其特征在于：所述喷管的端部设置有喷管连接法兰，所述注水密封体与密封螺母连接的一端设置有注水密封体连接法兰，所述导向螺杆通过搭接块连接在所述喷管连接法兰和注水密封体连接法兰上。

4.根据权利要求2所述的压缩机注水注油装置，其特征在于：所述喷头连接座侧部设置有控制液体流量的阀门。

5.根据权利要求1所述的压缩机注水注油装置，其特征在于：所述球阀包括阀体，设置在阀体内的阀芯，及控制阀芯启闭的阀杆；所述阀体的两端分别设置法兰，所述阀体的一端与压缩机机壳法兰连接，所述阀体的另一端与注水密封体法兰连接。

6.权利要求1-5任一项所述的压缩机注水注油装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

工厂试装，确定喷管向外抽出的起点位置和终点位置，包括：

将球阀安装在压缩机机壳上，再将注水密封体与球阀连接；

依次在注水密封体上安装密封环、密封压环、密封螺母；

将喷头组件的喷嘴安装在喷管尾部，将喷管依次穿过密封螺母、密封压环、密封环、注水密封体和球阀插入压缩机机壳，调整喷嘴距离压缩机流道内缘3～5mm，然后拧紧密封螺母将喷管固定；

分别在喷管连接法兰和注水密封体连接法兰上安装搭接块，然后将导向螺杆安装在两搭接块上，再将预先安装在导向螺杆上的起点限位螺母紧靠在与喷管连接法兰连接的搭接块右侧，并将起点限位螺母锁定，作为喷管向外抽出的起点位置；

松开密封螺母，向左转动导向螺杆左侧的螺母，向左移动与喷管连接法兰连接的搭接块带动喷管向外抽出，当喷管抽至球阀恰好关闭时，在导向螺杆上安装终点限位螺母，并将终点限位螺母锁定，作为喷管向外抽出的终点位置；

正式安装与现场使用方法，包括：

安装球阀、注水密封体、密封环、密封压环、密封螺母、喷头组件，将导向螺杆通过搭接块连接在喷管连接法兰和注水密封体连接法兰上；

向右转动导向螺杆左侧的螺母，带动与喷管连接法兰连接的搭接块向右移动，使喷管向压缩机机壳插进，当与喷管连接法兰连接的搭接块紧靠起点限位螺母时，锁紧密封螺母，并通过螺柱螺母将喷管连接法兰和注水密封体连接法兰固定在一起，可向压缩机机壳内进行注水注油操作。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：

当需要在线更换时，安装导向螺杆与搭接块，松开密封螺母，并卸掉螺柱螺母，然后向左转动导向螺杆左侧的螺母，向左移动与喷管连接法兰连接的搭接块，使喷管向外抽出，当导向螺杆左侧的螺母转动到紧靠终点限位螺母时，取下导向螺杆与搭接块，即可拔出喷头组件进行相关部件的更换；

更换结束后，将喷管插向压缩机机壳，安装导向螺杆与搭接块，向右转动导向螺杆左侧的螺母，带动与喷管连接法兰连接的搭接块向右移动，使喷管向压缩机机壳插进，当与喷管连接法兰连接的搭接块紧靠起点限位螺母时，锁紧密封螺母，并通过螺柱螺母将喷管连接法兰和注水密封体连接法兰固定在一起，即可继续进行注水注油操作。