[发明专利]一种铪合金切削加工工艺润滑剂组合物

说明书

技术领域

本发明一种铪合金切削加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。

背景技术

铪的用途：由于它容易发射电子而很有用处(如用作白炽灯的灯丝)。用作X射线管的阴极，铪可作为很多充气系统的吸气剂。铪的用途还有是制作原子核反应堆的控制棒。纯铪具有可塑性、易加工、耐高温抗腐蚀，是原子能工业重要材料。铪的热中子捕获截面大，是较理想的中子吸收体，可作原子反应堆的控制棒和保护装置。铪粉可作火箭的推进器。铪为银灰色的有光泽金属，熔点2227℃，沸点4602℃，密度13.31克/厘米³；金属铪有较高的中子俘获能力。具有良好的抗腐蚀性，不受一般的酸碱侵蚀；易溶于氢氟酸；高温下可与氧、氮等气体直接化合。金属铪强度适中，可作贱金属的表面包膜。

金属的加工方法繁多，但切削加工始终是最常见，应用最广泛的一种。金属切削是重要的机械加工手段，按其所用切削工具类型可分为两大类；一类是用刀具进行的切削加工；另一类是用磨料进行磨削加工。金属切削和磨削加工是一种利用带刃口的切削工具(刀具或砂轮)在切削机床上将工件的多余金属切去，从而是工件获得规则的几何形状，尺寸精度和表面质量的加工方法。金属切削过程通常可分为两个阶段，即切削的产生和及时清除。这两个阶段存在着刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，这种摩擦消耗的能量转变为热，它会影响加工效率和工件质量。由于严重的摩擦产生大量的热，使刀具和工件过热，降低刀具寿命，影响产品精度。为了冷却和润滑刀具及工件，必须使用切削润滑剂以及时带走切削产生的热量，降低刀具和工件的温度并起到润滑作用；提高工件表面光洁度，并延长刀具的使用寿命。

切削油与普通润滑油使用工况不同，普通润滑油是处在反复移动的不变摩擦面之间，尽管有的压力很大，但容易形成润滑油膜。而切削油则是时时接触切削所形成的新鲜表面，加工面连续发生弹性形变，因而刀具与被加工面间所承受的压力要比一般润滑状态大得多。所以要求铪合金切削加工工艺润滑剂能提高高强度、耐热、耐蚀、抗热氧合金材料的切削、成型效率，提高刀具的使用寿命及加工件质量；同时保证切屑、排渣过程的工业安全及防护。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、润滑性、流动性、扩散性、排屑性、传热性、抗乳化性、清洗性以及防腐性、防锈性的铪合金切削加工工艺润滑剂组合物。

本发明通过如下技术方案解决上述技术问题：

一种铪合金切削加工工艺润滑剂组合物，采用质量比50％的5号工业白油和50％的聚α-烯烃复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：