[发明专利]一种芝麻壳粒分离机

说明书

技术领域

本发明涉及一种分离装置，具体是一种芝麻壳粒分离机。

技术背景

目前芝麻的壳粒分离都是用人工晾晒后再打掉壳后进行分离，这种人工劳动一是工作量很大，二是工作效率低，不利于产业发展，现针对芝麻分离的装置较少，工作性能不稳定。因此需要一种工作稳定，性能可靠，能够替代人工将芝麻进行分离的装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种电动芝麻壳粒分离装置，能够代替人工将芝麻籽与芝麻壳进行分离，并且工作稳定，性能可靠。

本发明的技术方案是：一种芝麻壳粒分离机，包括电动机传动机构，滚压装置以及壳粒分离机构，具体结构和连接关系是：

所述电动机传动机构包括皮带，第一皮带轮，第二皮带轮，第三皮带轮，电动机，变速箱以及电动机，所述第一皮带轮通过轴和电动机连接，第二皮带轮通过轴和变速箱连接，第三皮带轮通过轴和变速箱连接，第三皮带轮与第四皮带轮进行带传送给滚压装置提供动力，

所述滚压装置包括上齿形滚轴，下齿形滚轴，轴承座，第一链轮以及第四皮带轮，三角漏斗，所述上齿形滚轴，下齿形滚轴分别安装在轴承座上，上齿形轴滚通过轴与第四皮带轮连接，第一链轮通过上齿形滚轴的轴固定在一侧，三角漏斗焊接在轴承座上。

所述壳粒分离机构包括刮槽分离板，轴承座，带三角齿条的导槽以及第二链轮，刮槽分离板的轴通过轴承座固定，带三角齿条的导槽固定在机架上，刮槽分离板的刮槽分离板与带三角齿条的导槽三角齿条配合，第二链轮通过链传动使刮槽分离板滚动，与三角齿条共同挤压芝麻果实，使芝麻籽与芝麻壳分离，芝麻籽通过齿条槽底的开口落到下方的收集装置，芝麻壳从另一侧的出壳口排出。

同侧两轴承座通过金属板连接为一体，底部轴承座固定在机架上。

上齿形滚轴和下齿形滚轴通过轴与齿轮组连接，上齿形滚轴通过齿轮组为下齿形滚轴提供动力。

所述上齿形滚轴与下齿形滚轴表面均为橡胶材质，在压破芝麻果实时，防止对芝麻籽的破坏。

所述上齿形滚轴与下齿形滚轴之间留有开口，两者本身并不传递动力。

所述刮槽分离板表面为橡胶材质，以防止对芝麻籽的破坏。

所述刮槽分离板厚度为40mm。

所述带三角齿条的导槽三角齿条截面为三角形，三角齿条高为6mm三角齿条宽10mm，使芝麻果实露出2/3在齿条之上，1/3在齿条下，在三角齿条底处留有3mm的开口，便于分离出的芝麻掉落。

所述刮槽分离板与带三角齿条的导槽底三角齿条配合，三角齿条斜面与刮槽分离板共同作用挤压芝麻果实，使芝麻籽与芝麻壳分离。

与现有技术相比，本发明有如下突出优点：

1、电动机传动机构通过三角传送带为上齿形滚轴提供动力的同时，链传动为壳粒分离装置提供动力，固定在轴承座上的上齿形滚轴与下齿形滚轴通过齿轮传动，滚压芝麻果实，使果实初步破裂，芝麻露出。

2、由于带三角齿条的导槽三角齿条高2.5mm三角齿条宽10mm,当刮槽分离板滚动时，在挤压果实的同时，不会使果实卡在三角齿条缝之间，同时便于芝麻的下落，方便了芝麻壳粒的分离。

3、上齿形滚轴、下齿形滚轴、刮槽分离板表面均为橡胶，在挤压果实的同时，不会破坏芝麻籽。

4、利用电动机为动力源，实现滚压装置和壳粒分离机构顺利运行，机构简单，芝麻籽与芝麻壳分离效果好。

附图说明

图1是本发明所述的芝麻滚压机。

图2是本发明所述的芝麻滚压机的电动机传动装置示意图。

图3是本发明所述的芝麻滚压机的滚动装置示意图。

图4是本发明所述的芝麻滚压机的壳粒分离装置示意图。

图5是本发明所述的芝麻滚压机的带三角齿条的导槽示意图。

图中标记为：皮带1，第一皮带轮2，第二皮带轮3，第三皮带轮4，第四皮带轮5，变速箱7，电动机8，上齿形滚轴9，下齿形滚轴10，轴承座11，第一链轮12，第四皮带轮13，刮槽分离板14，轴承座15，带三角齿条的导槽16，三角齿条17，第二链轮18，收集装置19，齿轮组20，三角漏斗21，出壳导槽22。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

实施例1

本发明所述芝麻壳粒分离机，包括电动机传动机构，滚压装置，壳粒分离机构，具体结构和连接关系是：