[发明专利]一种γ‑TiAl基合金棒材的制备方法

权利要求书

1.一种制备γ-TiAl基合金棒材的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、采用真空熔炼法制备γ-TiAl合金铸锭，并依次对所述TiAl合金铸锭进行扒皮、切冒口和修整处理；

步骤二、制作包套，所述包套包括包套筒(1)和两个分别用于密封所述包套筒(1)两端开口的包套盖(2)，所述包套盖(2)上开设有通气孔(3)；

步骤三、在步骤二中所述包套筒(1)的一端焊接上一个所述包套盖(2)，形成筒体，所述筒体在温度为100℃～300℃的条件下保温处理0.5h～1h后，在所述筒体的内壁上涂抹一层抗氧化涂料，待抗氧化涂料干透后再涂抹一层抗氧化涂料，并迅速将步骤一中所述TiAl合金铸锭放入所述筒体内，同时，在步骤二中另一个所述包套盖(2)的内侧壁上涂抹一层抗氧化涂料，最后在装有TiAl合金铸锭的筒体的开口端焊接上涂抹有一层抗氧化涂料的包套盖(2)，得到预挤压坯包套；

步骤四、在步骤三中所述预挤压坯包套的外表面上涂抹一层抗氧化涂料，待所述抗氧化涂料干透后，将其置于加热炉中，在温度为1200℃～1300℃的条件下热处理5h～6h，同时在挤压机的出料口连接上矫直管，再将经热处理后的预挤压坯包套放入挤压机中进行挤压比为4～6的挤压处理，得到棒材，所述棒材直接穿过矫直管进行矫直处理；

步骤三和步骤四中所述抗氧化涂料均由抗氧化涂料粉末和水溶性环氧树脂按照1：(1～2)的质量比混合搅拌而成，所述抗氧化涂料粉末由以下重量百分数的原料混合制成：Al₂O₃ 15％～25％，TiO₂ 0.1％～10％，CaO₂ 15％～30％，B₂O₃ 15％～30％，SiO₂ 15％～30％，PbO 0.1％～10％，Cr₂O₃ 0.1％～10％；

步骤五、将步骤四中经过矫直处理后的棒材埋入保温沙中缓慢冷却至室温，然后除去所述棒材外表面的包套，经均匀化退火热处理后得到γ-TiAl基合金棒材。

2.根据权利要求1所述的一种制备γ-TiAl基合金棒材的方法，其特征在于，步骤二中所述包套筒(1)的厚度为8mm～15mm；所述包套盖(2)的厚度为15mm～20mm。

3.根据权利要求1所述的一种制备γ-TiAl基合金棒材的方法，其特征在于，步骤四中所述挤压机的挤压速度为10m/s～25m/s。

4.根据权利要求1所述的一种制备γ-TiAl基合金棒材的方法，其特征在于，在矫直处理时步骤四中所述矫直管的温度为200℃～300℃，所述矫直管与棒材的间隙为2mm～5mm。

5.根据权利要求1所述的一种制备γ-TiAl基合金棒材的方法，其特征在于，步骤四中所述挤压机的出料口和所述矫直管螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种γ-TiAl基合金棒材的制备方法，其特征在于，步骤五中所述均匀化退火热处理的温度为1200℃～1300℃，所述均匀化退火热处理的时间为0.5h～1h。