[发明专利]一种挤压成型式橡胶塑形模具在审
| 申请号: | 201610958608.4 | 申请日: | 2016-11-03 |
| 公开(公告)号: | CN108016016A | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
| 发明(设计)人: | 王振廷 | 申请(专利权)人: | 天津鑫奇阀门有限公司 |
| 主分类号: | B29C47/12 | 分类号: | B29C47/12;B29L31/26 |
| 代理公司: | 天津合志慧知识产权代理事务所(普通合伙) 12219 | 代理人: | 陈松 |
| 地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 挤压 成型 橡胶 模具 | ||
本发明公开了一种挤压成型式橡胶塑形模具,包括阀门弹性橡胶密封垫模具、原料进口处、芯模、芯模固定板、定位孔、定位销、挤出固定框架、盾构管道、连接板、橡胶弹性密封垫,所述的阀门弹性橡胶密封垫模具左端与原料进口处相连接,所述的阀门弹性橡胶密封垫模具与芯模相连接,所述的芯模与芯模固定板相连接,所述的芯模固定板外设有上下两个定位孔,所述的定位孔上设有定位销,本发明的一种挤压成型式橡胶塑形模具具有结构简单,安全性高,生产效率高,挤出后机筒残料遗留少,节约资源的优点。
技术领域
本发明是一种挤压成型式橡胶塑形模具,属于模具设备技术领域。
背景技术
弹性橡胶密封垫是地铁盾构配套产品之一,外形尺寸相对较小,使用量大,制备上述弹性橡胶密封垫多采用挤出微波硫化工艺进行生产。在挤出设备上安装有挤出模具,目前使用的挤出模具存在以下缺陷:其一,弹性橡胶密封垫挤出模具包括单个挤出通道,生产效率低,浪费挤出机资源,造成能源浪费,生产成本大大增加;其二,在挤出生产完成时,滞留在挤出机机筒内的胶料浪费严重,现有技术不具有结构简单,安全性高,生产效率高,挤出后机筒残料遗留少,节约资源的优点。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种挤压成型式橡胶塑形模具,以解决现有技术不具有结构简单,安全性高,生产效率高,挤出后机筒残料遗留少,节约资源的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种挤压成型式橡胶塑形模具,包括阀门弹性橡胶密封垫模具、原料进口处、芯模、芯模固定板、定位孔、定位销、第一模具料挤出通道、第二模具料挤出通道、第三模具料挤出通道、挤出固定框架、盾构管道、连接板、橡胶弹性密封垫,所述的阀门弹性橡胶密封垫模具左端与原料进口处相连接,所述的阀门弹性橡胶密封垫模具与芯模相连接,所述的芯模与芯模固定板相连接,所述的芯模固定板外设有上下两个定位孔,所述的定位孔上设有定位销,所述的阀门弹性橡胶密封垫模具右端设有第一模具料挤出通道、第二模具料挤出通道和第三模具料挤出通道三个通道。所述的第一模具料挤出通道、第二模具料挤出通道和第三模具料挤出通道设置在挤出固定框架上,所述的橡胶弹性密封垫通过连接板与盾构管道相连接。
进一步地,所述的原料进口处设有自动挤空装置。
进一步地,所述的挤出固定框架上设有圆形模具。
进一步地,所述的阀门弹性橡胶密封垫模具外表面设有高强度耐磨金属层,提高设备使用寿命。
本发明的有益效果:本发明通过原料进口处设有自动挤空装置,挤出固定框架上设有圆形模具,阀门弹性橡胶密封垫模具外表面设有高强度耐磨金属层,可以提高设备使用寿命,使本发明具有结构简单,安全性高,生产效率高,挤出后机筒残料遗留少,节约资源的优点。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种挤压成型式橡胶塑形模具的主视图;
图2为本发明一种挤压成型式橡胶塑形模具的侧视图;
图3为本发明一种挤压成型式橡胶塑形模具阀门弹性橡胶密封垫局部视图;
图中:阀门弹性橡胶密封垫模具1、原料进口处2、芯模3、芯模固定板4、定位孔5、定位销6、第一模具料挤出通道7、第二模具料挤出通道8、第三模具料挤出通道9、挤出固定框架10、盾构管道11、连接板12、橡胶弹性密封垫13、自动挤空装置201、圆形模具101。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
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