[发明专利]一种具有收集废液和废气功能的带钢酸洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及带钢酸洗技术领域，具体为一种具有收集废液和废气功能的带钢酸洗装置。

背景技术

带钢除锈主要通过物理法和化学法进行处理，其中，化学法通过酸洗线进行除锈，除锈速度快、除锈彻底，而受到带钢压延加工行业的欢迎，酸洗可以洗掉原料表面的氧化铁皮、锈斑等缺陷，使表面光滑洁净，既可以避免轧制时出现断带、粘钢等事故，也可以使成品表面光滑，没有黑斑锈迹。为了回收和利用这些废酸液和铁盐，需要较大的投资来建设相应的回收和处理设备。特别是对于一些小型的、小批量的钢铁件进行酸洗处理时，往往会出现酸洗废液难以集中进行处理的情况，一旦发生直接排放的情况，就会对环境造成严重污染。而且酸洗后的酸洗箱内会生成大量的氢气，由于酸洗液中的氢的化学位高于被酸洗的钢材中氢的化学位，生成的氢会渗入钢中并积存起来造成氢脆，从而影响钢材的机械性能或以后的加工处理，但是现在的具有收集废液和废气功能的带钢酸洗装置大部分不具备吸收氢气的功能，而且现在具有收集功能的具有收集废液和废气功能的带钢酸洗装置收集能力并不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有收集废液和废气功能的带钢酸洗装置，具备有效处理废液与吸收氢气的优点，解决了现在酸洗废液难以集中进行处理和氢会渗入钢中并积存起来造成氢脆，从而影响钢材的机械性能或以后的加工处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有收集废液和废气功能的带钢酸洗装置，包括酸洗箱，所述酸洗箱的一侧设置有进料口，所述酸洗箱的另一侧设置有出料口，所述出料口和进料口的内部均对称设置有传动辊轮，每两个所述传动辊轮之间均设置有钢带，所述钢带的顶部设置有第一酸洗槽和第一清洗槽，所述第一酸洗槽的底部固定连接有第一出液管道，所述第一清洗槽的内部设置有第一过滤网，所述第一清洗槽的底部设置有第一出水管道，所述第一出液管道和第一出水管道的另一端均固定连接有第一输液管道。

所述钢带的底部设置有第二酸洗槽和第二清洗槽，所述第二酸洗槽的顶部固定连接有第二出液管道，所述第二清洗槽的顶部固定连接有第二出水管道，所述第二出液管道和第二出水管道的另一端均固定连接有第二输液管道，所述第二清洗槽的内部设置有第二过滤网，所述第二酸洗槽和第二清洗槽的底部设置有废液收集槽，所述废液收集槽的一侧设置有排液管道，所述排液管道上设置有排液阀门，所述酸洗箱的内部设置有抽风机，所述抽风机的一端固定连接有L型连接管，所述L型连接管的另一端固定连接有气体收集箱，所述气体收集箱的内部设置有过滤板。

优选的，所述第一输液管道与第二输液管道上均设置有等距离排列的喷液头，所述第一输液管道与第二输液管道上均设置有等距离排列的喷水头，每个所述喷液头与喷水头之间设置有间隙，且该间隙的间距为二至三厘米。

优选的，所述L型连接管贯穿酸洗箱的内部，且延伸至酸洗箱的外部与气体收集箱的一侧固定连接，所述L型连接管的内壁上设置有薄膜，所述薄膜为塑料薄膜。

优选的，所述废液收集槽的底部设置有碱性物质层，所述碱性物质层为氢氧化钠层。

优选的，所述过滤板上设置有均匀分布的过滤孔，每个所述过滤孔上均设置有第三过滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置废液收集槽、碱性物质层、排液管道和排液阀门，达到了有效回收和利用这些废酸液和铁盐，将酸洗废液集中进行处理的效果。

2、本发明通过抽风机能够使酸洗箱内部的氢气有效收集，通过L型连接管与L型连接管的内壁上设置的塑料薄膜能够有效避免抽风机将酸洗箱内部某些杂质吸入，通过设置过滤板与气体收集箱，将抽风机从酸洗箱内部抽出的氢气有效排出，从而有效的解决了酸洗后的酸洗箱内生成大量的氢气，生成的氢会渗入钢中并积存起来造成氢脆，从而影响钢材的机械性能或以后的加工处理的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明过滤板结构示意图。

图中：1酸洗箱、2第一酸洗槽、3第一清洗槽、4第一出水管道、5第一出液管道、6第一过滤网、7进料口、8钢带、9出料口、10传动辊轮、11第一输液管道、12喷水头、13抽风机、14 L型连接管、15薄膜、16过滤板、17喷液头、18第二出液管道、19第二次酸洗槽、20废液收集槽、21碱性物质层、22排液阀门、23第二出水管道、24第二过滤网、25排液管道、26过滤孔、27第三过滤网、28第二清洗槽、29第二出液管道、30气体收集箱。

具体实施方式