[发明专利]一种润滑脂及其制备方法

说明书

本发明涉及润滑剂领域，公开了一种润滑脂及其制备方法。该润滑脂含有基础油、至少一种式I所示的化合物、非牛顿体高碱值钙、以及任选的小分子酸的盐。本发明还公开了制备所述润滑脂的方法，包括：将牛顿体高碱值钙、转化剂和第一部分基础油混合加热，使物料变稠；将所得产物与羟基脂肪酸、任选的小分子酸和金属源混合进行皂化反应，再将皂化反应得到的产物选择性地进行升温脱水，在催化剂的选择性存在下得到具有一个或多个‑NHCONH‑结构的基团的化合物；然后将所得产物进行炼制，再与余量基础油和任选的添加剂混合。本发明还公开了由上述方法制得的润滑脂。本发明的润滑脂综合性能优良，可广泛用于各行业。

技术领域

本发明涉及润滑剂领域，具体地，涉及一种润滑脂及其制备方法。

背景技术

高碱值磺酸钙为原料生产润滑脂的因其具有优异的高低温性能、机械安定性、胶体安定性、氧化安定性、抗水性、防腐蚀性和防锈抗磨性，自投入市场以来，引起国内外润滑脂行业的广泛关注。CN102417855A等在磺酸钙中引入聚脲，改善了润滑寿命。CN103695137A等公开了采用高碱值环烷酸钙为原料也可制得综合性能同样优异且更加环保的高碱值环烷酸钙润滑脂。CN103571588A等在环烷酸钙中引入聚脲，进一步改善了润滑脂的综合性能。CN104450111A同时以高碱值磺酸钙和高碱值环烷酸钙为原料制备了综合性能优异的润滑脂，在此基础上，CN104450114A等引入聚脲进一步改善了润滑脂的各方面性能。

金属皂基润滑脂特别是12-羟基硬脂酸锂皂基润滑脂是目前世界上年产量最大的一类润滑脂，因其具有较好的综合性能而被广泛用于各行业，但其滴点不高，大多低于200℃，限制了其应用的范围。

脲基润滑脂中的稠化剂因其分子结构中含有-NH-CO-NH-脲基官能团结构而得名，按照脲基官能团的个数可分为二脲脂(最常见)、三脲脂、四脲脂、六脲脂、八脲脂等，其缺点是机械安定性不佳，对金属类添加剂的感受性不好。

虽然将聚脲与高碱值系列润滑脂结合可改善高碱值润滑脂的性能，但两者系物理混合，且并未达到最佳效果，有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高温性能、机械安定性和对金属类添加剂的感受性同时得到提高的润滑脂以及它的制备方法。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种润滑脂，该润滑脂含有基础油、至少一种式I所示的化合物、非牛顿体高碱值钙、以及任选的小分子酸的盐，所述小分子酸的盐为小分子无机酸的盐、低级脂肪酸的盐和芳香酸的盐中的至少一种，

其中，R¹为氢、取代或未取代的烷基、取代或未取代的环烷基、取代或未取代的芳基；R²为取代或未取代的亚芳基、取代或未取代的亚烷基、或取代或未取代的亚环烷基；R³为具有一个或多个-NHCONH-结构的基团；Mⁿ⁺为IA族、IIA族、IIIA族或IVB族金属元素形成的阳离子。

第二方面，本发明提供了一种制备第一方面所述的润滑脂的方法，该方法包括：将至少一种式I所示的化合物、非牛顿体高碱值钙、任选的小分子酸的盐和部分基础油混合并进行炼制，再与余量基础油和任选的添加剂混合。

第三方面，本发明提供了一种制备润滑脂的方法，该方法包括：

(1)将牛顿体高碱值钙、转化剂和第一部分基础油混合加热，使物料变稠；

(2)将步骤(1)所得产物与结构式为的羟基脂肪酸、任选的小分子酸和金属源混合进行皂化反应，再将皂化反应得到的产物选择性地进行升温脱水，在催化剂的选择性存在下，使升温脱水的产物与多异氰酸酯、胺以及任选的另外的异氰酸酯反应以得到具有一个或多个-NHCONH-结构的基团的化合物，