[发明专利]一种润滑脂及其制备方法

说明书

本发明涉及润滑剂领域，公开了一种润滑脂及其制备方法。所述润滑脂含有基础油和稠化剂，所述稠化剂由小分子酸的盐、以及至少一种式I所示的化合物提供。制备润滑脂的方法包括：将稠化剂和部分基础油混合并进行炼制，再与余量基础油和任选的添加剂混合；或者包括将羟基脂肪酸、小分子酸、部分基础油和金属源混合进行皂化反应，再将皂化反应得到的产物选择性地进行升温脱水；使所得产物与多异氰酸酯、胺以及任选的另外的异氰酸酯反应以；将所得产物进行炼制，再与余量基础油和任选的添加剂混合。本发明通过使用由羟基将皂基脂与聚脲脂化学联合的物质作为稠化剂组分，从而获得了高温性能、机械安定性和对金属类添加剂的感受性较佳的润滑脂。

技术领域

本发明涉及润滑剂领域，具体地，涉及一种润滑脂及其制备方法。

背景技术

金属皂基润滑脂特别是12-羟基硬脂酸锂皂基润滑脂是目前世界上年产量最大的一类润滑脂，因其具有较好的综合性能而被广泛用于各行业，但其滴点不高，大多低于200℃，限制了其应用的范围。复合皂基润滑脂是一种高滴点润滑脂，滴点一般高于250℃，可用在温度较高的工况下，但很多性能如胶体安定性、机械安定性、使用寿命等方面不如锂基润滑脂。

脲基润滑脂中的稠化剂因其分子结构中含有-NH-CO-NH-脲基官能团结构而得名，按照脲基官能团的个数可分为二脲脂(最常见)、三脲脂、四脲脂、六脲脂、八脲脂等，其缺点是机械安定性不佳，对金属类添加剂的感受性不好。

CN1600843A公开了一种制备聚脲-锂基润滑脂的制备方法，包括：将C8-C24有机胺和异氰酸酯分别熔融于基础油中，混合后进行反应，反应完后加入至少一种C10-C20脂肪酸或还加入小分子酸，待酸熔融后，加入氢氧化锂水溶液进行反应，反应完后升温至190-220℃，保温，冷却，均化，该方法使脲基与锂基润滑脂能够在一个釜中同时反应生成。然而，通过该机械混合的方法得到的产品为聚脲与脂肪酸锂皂或\和小分子酸锂皂的物理混合物，可作为低噪音润滑脂使用，其产品特点是滴点比同等情况下制备的锂基脂或聚脲脂都略低，且该混合润滑脂的综合性能(特别是高温性能、机械安定性和对金属类添加剂的感受性)并不高，因此在同一反应釜中制得高温性能、机械安定性和对金属类添加剂的感受性均较高的润滑脂具有更重要的实用意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高温性能、机械安定性和对金属类添加剂的感受性同时提高的润滑脂以及它的制备方法。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种润滑脂，该润滑脂含有基础油和稠化剂，其中，所述稠化剂由小分子酸的盐、以及至少一种式I所示的化合物提供，所述小分子酸的盐为小分子无机酸的盐、低级脂肪酸的盐和芳香酸的盐中的至少一种，

其中，R1为氢、取代或未取代的烷基、取代或未取代的环烷基、取代或未取代的芳基；R2为取代或未取代的亚芳基、取代或未取代的亚烷基、或取代或未取代的亚环烷基；R3为具有一个或多个-NHCONH-结构的基团；Mn+为IA族、IIA族或IVB族金属元素形成的阳离子。

第二方面，本发明提供了一种制备第一方面所述的润滑脂的方法，该方法包括：将稠化剂和部分基础油混合并进行炼制，再与余量基础油和任选的添加剂混合。