[发明专利]一种应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法

权利要求书

1.一种应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于，包括步骤：

配制石墨烯导电油墨；

在柔性基板上印刷石墨烯导电油墨；

对柔性基板进行预固化处理，处理温度为40-80℃；

对柔性基板进行碾压处理，使得石墨烯导电油墨与目标柔性基板紧密接触；

对柔性基板进行再固化处理，处理温度为40-80℃；

在柔性基板表面形成耐磨保护层。

2.根据权利要求1所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：在配制好石墨烯导电油墨后还包括步骤：取质量为石墨烯导电油墨的0.01-5％的耐磨剂和石墨烯导电油墨混合，然后对混合物进行超声振荡30-120min，使调配的石墨烯导电油墨中的各组分均匀分散。

3.根据权利要求2所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：所述耐磨剂为聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乙烯醇(PVA)、二甲基甲酰胺(DMF)、聚乙二醇(PEG)中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：所述石墨烯导电油墨包括0.1-50％的石墨烯微片、1-30％的金属粉、5-25％的树脂、1-25％的助剂和20-90％的溶剂。

5.根据权利要求4所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：所述石墨烯微片为亲水性石墨烯微片，其制备方法为：将石墨烯微片加入浓硫酸中，保持溶液的温度低于4℃；接着添加高锰酸钾，在添加高锰酸钾的过程中溶液的温度保持低于10℃；添加完成后，保持溶液的温度低于10℃进行磁力搅拌；磁力搅拌完成后，往溶液中添加去离子水，同时保持溶液的温度低于40℃；之后再添加双氧水，继续搅拌，最后过滤烘干得到表面含有亲水性官能团羧基和羟基的亲水性石墨烯微片。

6.根据权利要求1所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：所述在柔性基板上印刷石墨烯导电油墨包括将石墨烯导电油墨通过丝网印刷或平板印刷在柔性基板上；所述柔性基板为纸张或塑料薄膜。

7.根据权利要求1所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：所述对柔性基板进行预固化处理包括将柔性基板在40-80℃下烘烤20-60min，接着在紫外线或红外线下照射10-30s。

8.根据权利要求1所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：所述对印刷的柔性基板进行碾压处理包括：将预固化处理后的柔性基板采用滚压机以1-50mm/min的滚压速率进行碾压。

9.根据权利要求8所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：所述对柔性基板进行再固化处理包括：将碾压处理后的柔性基板以0.1-5mm/min的速度匀速通过恒温在40-80℃的紫外线烘烤流水线，进行紫外线照射烘烤，使得石墨烯导电油墨完全固化。

10.根据权利要求1所述的应用于柔性电路的石墨烯导电油墨的制备方法，其特征在于：所述在柔性基板表面形成耐磨保护层包括，采用涂覆方式在柔性基板的表面涂布厚度为0.1-20um的金油层，并在50-80℃下烘烤30-120min使金油层完全固化。