[发明专利]一种制备针状焦原料的方法和设备有效
| 申请号: | 201610949631.7 | 申请日: | 2016-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN107987875B | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
| 发明(设计)人: | 阎龙;申海平;刘自宾;范启明 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
| 主分类号: | C10G57/02 | 分类号: | C10G57/02 |
| 代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 针状 原料 方法 设备 | ||
1.一种制备针状焦原料的方法,其特征在于,该方法包括:
(1)将含有催化裂化油浆和焦化原料的混合原料进行裂化反应,得到油气混合物;
(2)将所述油气混合物进行分馏,得到蜡油组分,所述蜡油组分为馏程为350-450℃的馏分油;
(3)将所述蜡油组分分离为富一环和二环芳烃的蜡油轻组分以及富三环和四环芳烃的蜡油重组分;
(4)将所述蜡油轻组分进行缩合反应,得到富三环和四环芳烃的液相组分,
其中,所述缩合反应的条件包括:温度为400-490℃,压力为1.5-4Mpa;
所述针状焦原料为所述蜡油重组分和所述富三环和四环芳烃的液相组分。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中裂化反应的实施方式为:将经过加热的含有催化裂化油浆和焦化原料的混合原料供给至焦化塔中进行延迟焦化反应。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述延迟焦化反应的条件包括:所述混合原料在供给至焦化塔之前被加热至490-515℃,焦炭塔压力为0.1-0.25MPa,焦化周期为18-36h,循环重量比为0.05-0.8:1。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述延迟焦化反应的条件包括:所述混合原料在供给至焦化塔之前被加热至492-500℃,焦炭塔压力为0.12-0.17Mpa,焦化周期为24-36h,循环重量比为0.1-0.3:1。
5.根据权利要求2所述的方法,其中,将混合原料供给至焦化塔的进料方式为:将混合原料从焦炭塔的底部单独进料、将混合原料从焦化塔的上部单独进料、或者将混合原料从焦炭塔的上部与底部同时进料。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,将混合原料从焦炭塔的上部与底部同时进料。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,将混合原料从焦炭塔的上部与底部同时进料,且上部进料位置距离焦炭塔筒体下端的长度占整个焦炭塔筒体长度的7/10-9/10。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,将混合原料从焦炭塔的上部与底部同时进料,且上部进料的进料重量占总进料重量的比例为60-99%,下部进料的进料重量占总进料重量的比例为1-40%。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,上部进料的进料重量占总进料重量的比例为80-95%,下部进料的进料重量占总进料重量的比例为5-20%。
10.根据权利要求2-9中任意一项所述的方法,其中,所述催化裂化油浆的含硫量为0.7重量%以下。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述催化裂化油浆的含硫量为0.1-0.6重量%。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述催化裂化油浆的含硫量为0.4-0.5重量%。
13.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述混合原料中,催化裂化油浆与焦化原料的重量比为0.1:99.9-99.9:0.1。
14.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述混合原料中,催化裂化油浆与焦化原料的重量比为20:80-50:50。
15.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)中,所述焦化原料为常压渣油、减压渣油、减粘裂化渣油、重脱沥青油、稠油、拔头原油、页岩油和煤液化油中的至少一种。
16.根据权利要求1所述的方法,其中,分馏的条件包括:分馏塔塔顶温度为100-145℃,分馏塔塔顶压力为0.13-0.17MPa,分馏塔塔底温度为310-360℃。
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