[发明专利]一种配电箱隔板夹持支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及配电箱技术领域，具体的说是一种配电箱隔板夹持支撑装置。

背景技术

配电箱是一种电气设备，是各种电器的总控制中心，对各种电器提供保护、监视和控制，也是自动化生产不可或缺的配电辅助设备，主要结构包括箱体、仪表、主母线、零母排、接地母排和电器元件等组成部件，而箱体又包括隔板、封板、左右侧板、底板、顶板、门、吊环以及铭牌等，其中箱体是最重要的组成部件，而隔板主要是将箱体进行区域分块分层，便于电器原件的模块化分层安装，现有隔板加工主要为人工安装和人工焊接方式，但是现有隔板加工方式存在以下缺陷：现有技术中隔板安装时先要确定安装高度，再确保隔板与箱体的垂直度和平行度，这些都确定好之后还需要人工紧紧握住或者夹持设备手动夹持住隔板进行焊接，且在夹持过程中必须保证隔板各个支点受力平衡，否则在焊接过程中容易出现隔板抖动，导致焊接位置出现偏差的装置，这个过程操作复杂，劳动强度大，安装速度慢，夹持效果差，稳定支撑效果差，工作效率低下。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种配电箱隔板夹持支撑装置，可以解决现有配电箱隔板加工方式存在操作复杂、劳动强度大、需要人工定位夹持、安装速度慢、夹持效果差、稳定支撑效果差和工作效率低下等难题，可以实现配电箱隔板的稳定夹持支撑功能，操作简便，无需人工操作，具有无需人工定位夹持、安装速度快、夹持效果好、稳定支撑效果好和工作效率高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种配电箱隔板夹持支撑装置,包括底板，所述底板的上端面焊接有L型支架，底板的上端面对称安装有两个升降传动机构，两个升降传动机构的顶端通过轴承安装在L型支架的上端下侧面，两个升降传动机构上安装有升降板，通过两个升降传动机构带动升降板作稳定升降运动，从而可以调节隔板本体的安装高度，升降板的侧壁上均匀安装有三个夹持机构，三个夹持机构上夹持有隔板本体，由于三个夹持机构均匀分布在升降板上，通过三个均分分布的夹持机构来稳定夹持隔板本体，从而起到稳定夹持隔板本体的功能，夹持机构包括安装在升降板上的夹持支板，夹持支板侧壁上垂直安装有定夹板，位于定夹板与夹持支板侧壁的安装部位上通过铰链安装有动夹板，动夹板的背部安装有一号耳座，一号耳座之间安装有一号液压缸，一号液压缸的底端通过销轴安装在二号耳座之间，二号耳座安装在夹持支板侧壁上，通过一号液压缸带动动夹板在夹持支板上转动，然后通过动夹板和定夹板来固定夹持隔板本体，无需人工定位夹持；所述升降板的侧壁下侧均匀安装有三个二号液压缸，三个二号液压缸的中部固定安装在固定框上，固定框底端安装在升降板侧壁上，固定框起到固定支撑三个二号液压缸的作用，三个二号液压缸的顶端通过法兰安装有伸缩板，通过三个二号液压缸带动伸缩板作伸缩运动，伸缩板侧壁上均匀安装有三根L型支柱，每根L型支柱的末端均焊接有支撑圆盘，每个支撑圆盘的上端面均对称安装有四根支撑柱，通过三个支撑圆盘上的十二个根支撑柱来稳定支撑隔板本体，隔板本体的左端被三个夹持机构稳定夹持，隔板本体右端被三个支撑圆盘上的十二个根支撑柱稳定支撑，且由于隔板本体宽度可能不一样，通过三个二号液压缸带动十二个根支撑柱移动，调节十二个根支撑柱对隔板本体右端的支撑点，从而使得隔板本体能够稳定的安装在配电箱箱体上，且隔板本体在配电箱箱体安装时的垂直度和水平度较高，每根L型支柱的下端焊接有连接轴，三根L型支柱的三根连接轴下端安装有支撑托板，通过三根连接轴将支撑托板稳定支撑，支撑托板的上端面对称安装有四个移动电机，每个移动电机的输出轴上均安装有一个一号带轮，且四个移动电机的四个一号带轮上安装有一号同步带，一号同步带的外壁上安装有托柱，通过四个移动电机分别带动四个一号带轮转动，四个一号带轮带动一号同步带转动，一号同步带带动托柱均匀转动，托柱来移动支撑隔板本体，由于隔板本体侧壁在焊接过程时焊接部位在不断移动，而且焊接部位处对隔板本体的所需支撑力较大，本发明通过移动的托柱跟焊接位置同步移动，从而使得托柱能够移动支撑隔板本体的焊接位置，以便于提高焊接质量。

作为本发明的一种优选技术方案，所述L型支架的内壁上安装有滑槽，滑槽内部通过滑动配合方式安装有两个滑柱，两个滑柱焊接在升降板的背部，通过滑槽与两个滑柱的限位辅助运动使得两个升降传动机构可以稳定升降板作稳定升降运动，提高了隔板本体安装高度的调节速度。