[发明专利]一种电池成组镍片连接结构

说明书

本发明涉及一种电池成组镍片连接结构，涉及到所有电池成组的单体电芯的连接。镍片熔丝(1)，镍片焊接面(2)，镍片固定孔(3)，镍片导电主体(4)；很好的解决了每节电芯焊接处在使用环境中由于震动发生脱落和撕裂；当单体电芯放电电流大于熔丝导电电流极限时，熔丝体便会熔断，相当于为每一节电芯都配置了保险丝避免了单体电芯的损坏或爆炸，保护了整组电池的整体性能和使用者的安全；调整A与B的距离可适应不同电池组电芯之间的间距，增加或减少镍片焊接面可自由实现多只电芯的连接扩大了本发明的适用范围。

技术领域

本发明涉及一种电池成组镍片连接结构，涉及到所有电池成组的单体电芯的连接。

背景技术

在中国乃至世界范围内伴随着电动汽车技术、移动电动工具和新能源的发展对电池储能电池组的需求呈现出快速需求的产品。发展最快的当属锂电池储能，当单体电芯的容量无法满足需求时可通过增加电池的数量来增大容量以满足需求。

目前锂电池成组单体电芯连接使用的最多的是镍带焊接，使用镍带与单体电芯焊接时最容易出现的情况有两种，第一种是每节电芯焊接处在使用环境中由于震动发生脱落和撕裂；第二种是单体电芯放电电流达到极限或短路时造成电芯的永久性损坏或爆炸造成危险，威胁到整组电池的整体性能和使用者的人身安全。这时就需要对镍片的结构提出新的需求，本发明便同时很好的解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的在于能够同时解决单体电芯连接使用时发生的问题，包括镍片熔丝(1)，镍片焊接面(2)，镍片固定孔(3)，镍片导电主体(4)；所述镍片连接结构主体材质为金属镍，可以根据实际需求将材料更换为金属铝，以满足不同电芯壳体对连接材料的需求；所述镍片熔丝可根据所使用电芯极限放电电流的大小调节熔丝的横截面积即熔丝的宽度，当单体电芯放电电流大于熔丝导电电流极限时，熔丝体便会熔断，相当于为每一节电芯都配置了保险丝避免了单体电芯的损坏或爆炸，保护了整组电池的整体性能和使用者的安全。镍片熔丝具有一定上下浮动的的弹性，可防止单体电芯发生震动时造成镍片焊接处的脱落或撕裂；所述镍片焊接面与电芯电极接触并与电芯焊接，焊接方式可以使用电阻焊接和激光焊接，调整A与B的距离可适应不同电池组电芯之间的间距，增加或减少镍片焊接面可自由实现多只电芯的连接扩大了本发明的适用范围。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

具体实施方式

下面结合附图1和具体实施例对本发明作进一步说明。

将镍片固定孔箭头3所指安装在电池模架上加以固定，送入自动化焊接设备上进行自动化焊接或手工焊接，镍片与电芯焊接面为镍片焊接面箭头2所指，因镍片已经固定在电池模架上，所以不会再焊接过程中发生焊接面位置的偏移，所有电池的导电都汇集在镍片导电主体箭头4所指，镍片熔丝具有一定上下浮动的的弹性，可防止单体电芯发生震动时造成镍片焊接处的脱落或撕裂，所述镍片熔丝可根据所使用电芯极限放电电流的大小调节熔丝的横截面积即熔丝的宽度，当单体电芯放电电流大于熔丝导电电流极限时，熔丝体便会熔断，相当于为每一节电芯都配置了保险丝避免了单体电芯的损坏或爆炸，保护了整组电池的整体性能和使用者的安全。调整A与B的距离可适应不同电池组电芯之间的间距，增加或减少镍片焊接面可自由实现多只电芯的连接扩大了本发明的适用范围。

上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴。