[发明专利]全自动浸甩涂覆机

说明书

技术领域

本发明是关于全自动浸甩涂覆机，尤指一种全自动浸甩涂覆机，至少包含：震动送料设备，得以将金属零件震动分离，并让金属零件落入位于称重设备上方的料桶中，藉由称重设备量测得到料桶内金属零件的的数量，当料桶盛接金属零件的质量或数量到达设定质量或数量时，即可让震动送料设备暂停运作，之后，得藉由料桶输送设备提取料桶，并到达浸甩涂覆设备的进料台，藉由进料台的元件设备将进料台拉引到浸甩涂覆设备之中，经浸甩涂覆设备对金属零件为浸染漆料，并对料桶反复多次正、反旋转、各种角度的离心运作，以将金属零件表面的多余漆料甩去，再经前述进料台将料桶移出前述浸甩涂覆设备，再由料桶输送设备将料桶提起并进行倒料动作至后续的干燥设备中，即可完成各类金属零件的全自动浸甩涂覆的目的。

背景技术

现有已知的螺丝表面处理机，乃如本案发明人在此之前所申请，并取得中国台湾发明专利权(第I288673号，题为《金属表面处理机(一)》)，其主要乃是于浸染机的机体侧设轨道，再于浸料桶下方设多个定滑轮以设于前述轨道上方；次于放置台设多个滑轮以夹设于机体的垂直轨杆，及此放置台一侧再与油压缸的缸轴固设；另离心装置由动力设备驱动，以带动料桶转动产生离心功能；又设上盖，以与机体的机壁一侧轴设，及上盖下方设抵靠元件，上盖又设扣合元件，扣合元件设支轴，且于扣合元件的一端设动力元件，再上盖下方并与动力元件一端固设，动力元件另端固设于机体，如此，以利用动力元件驱动上盖运作。

前述现有技术仅是就浸染机为单一特征的结构，无法达到全自动处理金属表面的效果。为此，本发明者积多年相关设备的制造与设计技术，特针对已知现有技术中所存在的问题，加以研究，乃发明本案。

发明内容

本发明的目的，乃是在于提供一种将金属零件置入料桶中，并自动量测料桶内金属零件的数量，再自动提取料桶，以到达浸甩涂覆设备，后经浸甩涂覆设备对金 属零件为浸染漆料，并对料桶为各种离心运作，即可将金属零件表面多余的漆料甩去，再由料桶输送设备将料桶提起并进行倒料动作至后续的干燥设备中，即可完成各类金属零件表面涂覆的全自动浸甩涂覆机。

为达前述目的，本发明所述的全自动浸甩涂覆机，至少包含：震动送料设备，得以将金属零件震动分离，并让金属零件落入位于称重设备上方的料桶中，藉由称重设备量测得料桶内金属零件的质量或数量，当料桶盛接金属零件的质量或数量到达设定数量时，即可让震动送料设备暂停运作，之后，得藉由料桶输送设备提取料桶，并到达浸甩涂覆设备的进料台，藉由进料台将料桶送入浸甩涂覆设备之中，经浸甩涂覆设备对金属零件为浸染漆料，并对料桶反复多次正、反旋转、各种角度的离心运作，以将金属零件表面的多余漆料甩去，再经前述进料台将料桶移出前述浸甩涂覆设备，再由料桶输送设备将料桶提起并经由倾倒设备将料桶的底壁开启，以将料桶内的金属零件置于干燥设备的输送带，即可完成各类金属零件折全自动浸甩涂覆。

本发明所述的震动送料设备，乃是当待浸染的金属零件被倒入震动送料设备的储料台后，得利用震动元件对储料台产生适当的震动，以将各类金属零件，如螺丝，螺帽等分离，让金属零件得以顺利落入位于称重设备上方的料桶中。

本发明所述的称重设备的称重台设多个定位座，得将料桶预先定位，以利于料桶输送设备得以准确提取料桶，该称重设备的称重台，并可由第二动力元件带动转动，同时转动料桶，让来自于震动送料设备的金属零件得以平均落入料桶中，并量测料桶内金属零件的质量或数量，当料桶盛接金属零件的数量到达设定质量或数量时，震动送料设备暂停运作。

本发明所述的料桶输送设备，设置有第一取桶元件与第二取桶元件，得利用前述第一取桶元件自前述称重设备提取料桶，并向一侧移动，以到达浸甩涂覆设备的进料台，并将料桶放置于进料台上方，再藉由进料台的动力元件将进料台拉引到浸甩涂覆设备之中，或前述第一取桶元件得自进料台将空料桶放置于前述称重设备，或得利用前述第二取桶元件自进料台提起储放已完成浸染动作的金属零件的料桶，并向一侧移动，再利用倾倒设备将料桶的底壁开启，让金属零件得以全部落入于干燥设备，或得利用前述第二取桶元件自将空料桶放置于进料台上，以为前述第一取桶元件提取并放置于称重设备中，进行下一动作。

本发明所述的浸甩涂覆设备，设有漆料桶，以对金属零件为浸染漆料，并设有 动力旋转离心元件，得对料桶反复多次正、反旋转、以各种角度的离心运作，以将金属零件表面的多余漆料甩去，即可经由前述进料台将料桶移出，以油料桶输送设备进行后续的动作，以对各类金属零件进行全自动浸甩涂覆的目的与效益。

附图说明