[发明专利]一种纳米材料生产线

说明书

本发明提供了一种纳米材料生产线，包括由传送装置依次连接的反应釜、离心机、烘干机及粉碎机，反应釜的出料口与离心机的进料口之间设有进料泵；所述反应釜包括电机及反应釜体，反应釜体上端设有加料机构及进水口，反应釜体下端设有出料口及出水口；反应釜体左右两侧分别设有进气口及出气口。本发明所述的一种纳米材料生产线，反应釜具有搅拌与清洗的双重功效；传送装置与进料泵的设计使得反应后的固液混合物直接进入离心机分离，提高了纳米材料的产率；烘干机与传统烘干机相比，机箱内温度更加均一，大大缩短了物料的烘干时间，并且有效减少了烘干机的损坏。该生产线结构简单，生产线自动化程度高，操作方便。

技术领域

本发明属于纳米材料生产设备技术领域，尤其是涉及一种纳米材料生产线。

背景技术

纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺寸或由它们作为基本单元构成的材料。由于其在诸多方面都具有良好的性质，因此成为最具市场应用潜力的新型材料。但是目前纳米技术仍处于研究阶段，还没有适用于纳米材料的工业规模化学生产装置。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种纳米材料生产线，以大规模、高效率工业化生产纳米材料。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种纳米材料生产线，包括由传送装置依次连接的反应釜、离心机、烘干机及粉碎机，反应釜的出料口与离心机的进料口之间设有进料泵；反应釜包括由控制器调节控制的电机及反应釜体，电机的输出轴连接位于反应釜体内部的搅拌设备；搅拌设备包括伸缩杆及设置在伸缩杆上的-伸缩搅拌叶；反应釜体上端设有加料机构及进水口，加料机构包括进料口及加料漏斗，加料漏斗的漏斗颈出料口位于反应釜体下部；反应釜体下端设有出料口及出水口；反应釜体左右两侧分别设有进气口及出气口；反应釜体外侧设有夹套，所述夹套外侧左右两端分别设有冷却水进水口及冷却水出水口。

进一步的，所述伸缩杆最长可达到反应釜体底部，伸缩长度由控制器调节。

进一步的，所述伸缩搅拌叶有多个，其最大长度为反应釜体底面半径，伸缩搅拌叶的伸缩长度由控制器调节。

进一步的，所述离心机包括转鼓本体、固定于所述转鼓本体下端的转鼓锥盖及设置于转鼓本体外围的转鼓保护套。

进一步的，所述烘干机包括烘干机机箱及设置在烘干机机箱顶端的烘干机顶板，烘干机机箱四周设有由温度控制器调节控制的恒温箱，恒温箱与烘干机机箱之间设有防护网；烘干机机箱底部设有第一空气循环机，第一空气循环机底部设有由风速控制器调节控制的第一风机，第一空气循环机顶部左右两侧分别设有第一排出孔与第一吸入孔；烘干机机箱顶部设有第二空气循环机，第二空气循环机顶部设有由风速控制器调节控制的第二风机，第二空气循环机底部左右两侧分别设有第二吸入孔与第二排出孔；烘干机机箱中部设有支撑板，支撑板上设有振动电机；烘干机顶板的底部左右两侧分别设有由风速控制器调节控制的抽风机，抽风机的顶部分别设有抽风通道，抽风通道的顶部设有风道出口。

进一步的，所述第一风机、第一排出孔及第二吸入孔在同一竖直线上；第二风机、第二排出孔及第一吸入孔在同一竖直线上。

进一步的，所述恒温箱内安装有加热板。

相对于现有技术，本发明所述的一种纳米材料生产线具有以下优势：

本发明所述的一种纳米材料生产线，反应釜具有搅拌与清洗的双重功效，不仅搅拌更加均匀，并且可以自动清洗；传送装置与进料泵的设计使得反应后的固液混合物直接进入离心机分离，提高了纳米材料的产率；该生产线烘干机与传统烘干机相比，机箱内温度更加均一，物料受热更加均匀，散热更加及时，大大缩短了物料的烘干时间，并且有效减少了烘干机的损坏。该生产线结构简单、安全，生产线自动化程度高，操作方便。

附图说明