[发明专利]木材拼装设备

说明书

本发明公开了一种木材拼装设备，包括进料装置、压紧装置、加热装置和控制器，所述进料装置包括机架，所述机架的一侧面上铰接有阻止木材传输的阻隔板，机架的另一侧面上铰接有可推回木材的摆臂；所述压紧装置包括多个上压板和设置于上压板下方的底板，所述上压板的压面上设有上电极板，所述底板的压面上设有下电极板，所述底板与下电极板间设有绝缘板，每个所述上压板各自连接一个液压缸，所述上压板和液压缸之间设有隔板；所述加热装置安装在所述压紧装置内部。本发明提供一种木材拼装设备，自动送料，效率提高，节约人力资源，可控制室温，使木材压紧均匀，减少废品率。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体涉及一种木材拼装设备。

背景技术

现有的，在传统木材板材加工过程中均使用人工进行送料卸料，使得生产效率极低，且浪费人力资源；而木材加工过程中多粉末也容易造成人身伤害；并且人工手动进行拼板机的操作也无法精确地控制送料、加热及木材压紧的时间，拼板前需要进行预加热，不容易控制温度，使得板材常因压紧不均、力度不够、加热时间不彻底而增加废品率。

发明内容

基于此，针对上述问题，本发明提出一种木材拼装设备，自动送料，效率提高，节约人力资源，可控制室温，使木材压紧均匀，减少废品率。

本发明的技术方案是：

一种木材拼装设备，包括进料装置、压紧装置、加热装置和控制器，所述进料装置包括机架，所述机架的一侧面上铰接有阻止木材传输的阻隔板，机架的另一侧面上铰接有可推回木材的摆臂；所述压紧装置包括多个上压板和设置于上压板下方的底板，所述上压板的压面上设有上电极板，所述底板的压面上设有下电极板，所述底板与下电极板间设有绝缘板，每个所述上压板各自连接一个液压缸，所述上压板和液压缸之间设有隔板；所述加热装置安装在所述压紧装置内部。

该技术方案中，将成排的木材放置在进料装置的进料平台上，当把木材输送到平台末端时，启动阻隔板阻挡木材的输送，如果需要控制输送的木材量到压紧装置，则启动摆臂，将多余的木材推回，并控制阻隔板下移，剩余木材失去束缚，继续输送到压紧装置处压紧，木材进入压紧装置后，通过液压缸拼装木材，同时加热装置在压紧装置内对木材进行持续加热、烘干，使得压紧力度大，压紧更均匀，减少了木材的废品率，并且，降低工作人员的工作强度，减少人力资源浪费，提高工作效率。

在一个优选的实施例中，所述阻隔板的铰接处设置有带动阻隔板的驱动臂，所述机架上还设置有带动驱动臂的止进驱动器和驱动摆臂的推回驱动器。目的是通过止进驱动器带动阻隔板，以及通过推回驱动器带动摆臂，实现自动送料，并可控制输送的木材量，进一步提高了送料的效率。

在进一步优选的实施例中，所述加热装置包括加热器和温度检测器，所述加热器和温度检测器均设于所述隔板上，且分别与所述控制器连接。目的是检测压紧装置内木材温度，并通过温度控制加热器持续加热烘干木材，操作灵活方便，提高了压紧的效果以及木材的质量。

在进一步优选的实施例中，所述加热器为微波发生器。目的是通过微波发生器对木材进行加热，使烘干木材的时间缩短、效率提高，同时微波电磁场能量与木材中的水分子产生强烈的共振效果能杀灭木材中的有害虫类，提高木材质量。

在更进一步优选的实施例中，所述控制器的第一信号输出端连接液压缸的信号输入端，所述温度检测器的信号输出端连接控制器的第一信号输入端，所述控制器的第二信号输出端连接加热器的信号输入端，所述控制器的第三信号输出端连接止进驱动器的信号输入端，所述控制器的第四信号输出端连接推回驱动器的信号输入端。目的是实现自动化控制木材的进料、压紧以及加热，减少人工操作量，同时提高木材进料、拼装和加热的精度。

在更进一步优选的实施例中，所述摆臂的活动末端上设有长度调节片。目的是通过长度调节片来调节摆臂长度，实现对输送木材量的控制。

本发明的有益效果是：