[发明专利]光学层叠体及其制造方法

说明书

本申请是申请号为201110005364.5的专利申请的分案申请，母案申请日为2011年1月5日，母案发明名称同上。

技术领域

本发明涉及一种适用于液晶显示装置的光学层叠体，更详细而言，涉及一种在以成为液晶显示装置的中心部件的液晶单元基板为典型例的玻璃板上经由粘接剂(日文原文：接着剤)层层叠以偏振板为典型例的塑料片而成的光学层叠体。另外，本发明还涉及有利地制造该光学层叠体的方法。

背景技术

偏振板作为构成液晶显示装置的光学部件是有用的。作为偏振板，目前使用在由聚乙烯醇系树脂构成的偏振膜的单面或两面经由水系粘接剂等层叠包含透明树脂膜的保护层这样的构成的偏振板。作为这样的透明树脂膜，从光学透明性、透湿性优异的方面考虑，大多使用三乙酰基纤维素膜。即使是只在偏振膜的单面设置保护层的情况下，在偏振膜的另一面，也大多经由粘接剂或粘合剂(日文原文：粘着剤)来层叠具有相位差功能等光学功能的树脂膜来兼任保护偏振膜的功能。对于如此构成的偏振板，可根据需要隔着其它光学功能层，利用粘合剂(也称为压敏粘接剂)贴合在液晶单元基板上，制成液晶面板而组装在液晶显示装置中。

对于液晶显示装置而言，作为液晶电视、液晶监视器、个人计算机等薄型的显示画面，其用途迅速扩大。在这样的用途扩大中，要求构成其的部件也更加薄型化。如上所述，偏振板通常用粘合剂贴合在液晶单元上，这是因为在贴合后有某些不合适的情况下，可容易地从液晶单元上剥下，贴合其它的偏振板比较方便。然而，对于粘合剂而言，通常为了保持适度的粘合力而需要至少20μm左右的厚度，在谋求液晶面板或液晶显示装置的薄型化方面成为一个瓶颈。

还有尝试通过省略偏振膜的液晶单元侧保护层、在其上直接形成粘合剂层、将该粘合剂层贴合在液晶单元上来谋求薄型化。但是，对于这样直接用粘合剂层贴合偏振膜和液晶单元的状态，在进行暴露于高温的耐热试验的情况下，有时仅通过粘合剂层不能充分吸收偏振膜的收缩，会在偏振膜和粘合剂层之间产生鼓起、剥离、起泡等不良现象。另外，在进行反复高温状态和低温状态的热冲击试验(heat shock试验)的情况下，仍然存在仅通过粘合剂层不能充分吸收偏振膜的伸缩，从而导致偏振膜破裂的情况。

作为谋求偏振板的薄型化的其它的尝试，例如，JP2004-245924-A中公开了以下技术：在聚乙烯醇系树脂上吸附有二色性色素并使其取向而成的偏振膜的至少一面上，涂布未固化的环氧树脂组合物，然后使该组合物固化，由此形成保护膜。然而，在经由粘合剂层将以环氧树脂组合物的固化物作为保护膜的偏振板贴合在液晶单元上的状态下，耐久性不充分，例如在进行热冲击试验的情况下，有时仍然会导致偏振膜破裂。另外，在JP2004-245925-A公开了以下技术：在聚乙烯醇系树脂上吸附有二色性色素并使其取向而成的偏振膜上，经由由以不含芳香环的环氧树脂为主成分的组合物构成的粘接剂贴合保护膜，制成偏振板。

另一方面，JPH09-159828-A公开了以下技术：在偏振膜的一面上，形成由光固化性粘接剂构成粘接层作成带粘接层的偏振板，经由该粘接层将偏振板粘接在液晶单元基板上，其中，所述光固化性粘接剂是相对于乙烯、丙烯酸酯系或甲基丙烯酸酯系单体、和马来酸或马来酸酐形成的三元共聚物，分别配合规定量的光敏剂和具有丙烯酰氧基的化合物等不饱和化合物而成的，该文献还记载有在偏振膜的另一面上设置由所述光固化性粘接剂构成的保护层的技术。

但是，在该文献所公开的经由粘接剂将偏振板粘接在液晶单元基板上的情况下，在耐热试验或热冲击试验中，虽然在小型尺寸的液晶单元中没有发现大的问题，但当作成中型至大型尺寸的液晶单元时，会存在偏振板从液晶单元基板表面剥离或偏振膜破裂这样的问题。另外，对用该粘接剂将偏振板贴合到液晶单元基板上而成的光学层叠体而言，虽然可以实现薄壁化，但是对于暂时贴合到液晶单元上的偏振板而言，无法容易地将其剥离。为此，在贴合后的检查中发现某些不适合的情况下，如果不经过用特殊的有机溶剂进行处理等工序，就不能再利用该液晶单元，缺乏经济性。

在JP2004-4636-A中公开了经由粘合剂由辊供给偏振板、直接贴合在液晶单元基板上的技术。

发明内容

本发明的目的在于，通过经由特定的粘接剂将以偏振板为代表例的塑料片和以液晶单元基板为代表例的玻璃板贴合，提供一种薄型轻质性且耐久性能优异的光学层叠体。本发明的另一个目的在于，提供可有利地制造这样的光学层叠体的方法。

本发明包含以下内容。