[发明专利]一种洗涤器和洗涤装置及纯化聚烯烃催化剂的方法

说明书

本发明涉及分离纯化领域，公开了一种洗涤器和洗涤装置及纯化聚烯烃催化剂的方法，该洗涤器包括由第一隔板和第二隔板隔开的第一腔室、第二腔室和第三腔室，其中，第一隔板上设置有多个允许第一腔室内的物料通过的小孔且能够阻止第二腔室内的大部分物料进入第一腔室，所述第二隔板底部设有开口，所述第一腔室和第二腔室分别设置有进料口，所述第三腔室内设置有分离机构，所述分离机构能够通过挤压使得洗涤后的物料和洗涤剂分离，所述第三腔室还设置有至少两个用于将洗涤后的物料和洗涤剂分别排出洗涤器的出料口。本发明的方法具有洗涤时间短、杂质提取率高且溶剂用量小的优点，且可以实现动态循环连续洗涤纯化工艺。

技术领域

本发明涉及分离纯化领域，具体地，涉及一种洗涤器和洗涤装置及纯化聚烯烃催化剂的方法。

背景技术

聚烯烃工业是一个国家石化产业发展的重要标志。新世纪以来，世界聚烯烃产业的生产能力大幅度的增加，世界市场处于供大于求的形式。在这种形势下，加大研发力度，掌握和采用新的工艺条件，才能有效的降低成本，提高产业的附加值和竞争力。

在新世纪中，随着环保压力和能源日趋紧张的趋势，催化剂生产中的绿色环保也变得更加重要。开发绿色环保的生产工艺，充分利用能源和原料，减少三废排放，不但可以体现了环保的社会效益，更可以减少生产成本，减少操作周期，提高生产效率。

在现有的聚烯烃催化剂纯化工艺中，催化剂生产中的后处理非常重要，为了除去产物中的杂质成分，如钛含量等，提高产品的纯度，需要使用溶剂进行洗涤纯化，此过程是一个大量消耗溶剂，且高能耗高三废的工艺步骤。目前主要应用洗涤釜、抽干釜进行洗涤纯化作业，一般需进行4-6次洗涤，洗涤时间为5-8小时，抽真空干燥需要约20小时。

此种处理方法主要存在以下问题：(1)此种处理方法溶剂使用量大，导致产生很多滤液，给后续的滤液回收单元和三废处理单元增加了处理量；(2)操作过程为单个洗涤釜多次间歇式洗涤作业，不仅生产效率低下，洗涤时间长，更会大幅度地增加生产成本；(3)无论是洗涤还是抽干，催化剂与溶剂保持相对的静止状态，以及当催化剂和溶剂中的杂质浓度在接近平衡时，由于浓度差小，导致洗涤时间长和洗涤效率低等缺陷。此外，为了提高催化剂的洗涤效果，往往采取延长洗涤时间、增加溶剂用量的措施，但延长洗涤时间会影响生产效率，增加溶剂用量会提高生产成本。

发明内容

本发明的目的为克服现有的纯化聚烯烃催化剂工艺中洗涤时间长、洗涤效率低且溶剂用量大等缺陷，提供一种能够使得洗涤时间短、洗涤效率高且溶剂用量小的洗涤器和洗涤装置及纯化聚烯烃催化剂的方法。

为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种洗涤器，该洗涤器包括由第一隔板和第二隔板隔开的第一腔室、第二腔室和第三腔室，其中，第一隔板上设置有多个允许第一腔室内的物料通过的小孔且能够阻止第二腔室内的大部分物料进入第一腔室，所述第二隔板底部设有开口，所述第一腔室和第二腔室分别设置有进料口，所述第三腔室内设置有分离机构，所述分离机构能够通过挤压使得洗涤后的物料和洗涤剂分离，所述第三腔室还设置有至少两个用于将洗涤后的物料和洗涤剂分别排出洗涤器的出料口。

第二方面，本发明提供了一种洗涤装置，所述洗涤装置包括依次串联的至少两个前述的洗涤器，其中，前一洗涤器的用于将洗涤后的物料排出洗涤器的出料口与后一洗涤器的第二腔室的进料口相连，且后一洗涤器的用于将洗涤剂排出洗涤器的出料口与前一洗涤器的第一腔室的进料口相连。

第三方面，本发明提供了一种纯化聚烯烃催化剂的方法，该方法包括：使聚烯烃催化剂浆液从第一个洗涤器的第二腔室的进料口连续进入前述的洗涤装置，并使洗涤剂从最后一个洗涤器的第一腔室的进料口连续进入该洗涤装置，洗涤后的聚烯烃催化剂浆液从最后一个洗涤器的第三腔室由出料口排出，洗涤剂从第一个洗涤器的第三腔室由出料口排出。

通过本发明的装置和方法纯化聚烯烃催化剂，能够使得纯化过程中的洗涤时间短、洗涤效率高且溶剂用量小，且可以实现一种动态循环连续洗涤纯化工艺。