[发明专利]一种可用于增材制造的ABS/PC合金改性材料

权利要求书

1.一种可用于增材制造的ABS/PC合金改性材料及其制备方法，其特征在于该材料专用料组成为ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物）、PC（聚碳酸酯）、相容剂、纳米CaCO3；其中，ABS 50%~80%，PC 15%~50%，相容剂3%~10%，纳米CaCO3 0.5%~10%。

2.根据权利要求1所述的可用于增材制造的ABS/PC合金改性材料，其特征在于所述改性材料采用的制备工艺为双螺杆高温挤出机熔融挤出、切粒。

3.根据权利要求1所述的可用于增材制造的ABS/PC合金改性材料，其特征在于所用ABS配比为50%~80%。

4.根据权利要求1所述的可用于增材制造的ABS/PC合金改性材料，其特征在于所用PC配比为15%~50%。

5.根据权利要求1所述的可用于增材制造的ABS/PC合金改性材料，其特征在于所用相容剂为马来酸酐接枝聚烯烃弹性体（POE）、马来酸酐接枝ABS、马来酸酐接枝反应性相容剂中的一种或几种的复配，配比为3%~10%。

6.根据权利要求1所述的可用于增材制造的ABS/PC合金改性材料，其特征在于所用纳米CaCO3的粒径范围为20~80nm，其配比为0.5%~10%。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种可用于增材制造的ABS/PC合金改性材料，其特征在于该材料的制备方法包括以下步骤：

将干燥的50~80份的ABS、15~50份的PC和5~10份的相容剂、0.5~10份纳米CaCO3加入高速混合机中，在高速混合机中搅拌2~5min；将混合均匀的物料加入双螺杆挤出机的主喂料口；控制主机转速和喂料速度使；物料经双螺杆挤出机熔融挤出，造粒，制备得到ABS/PC合金改性材料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于所述的PC、ABS干燥温度为65~95℃，干燥时间为4~10h；所述的双螺杆挤出机加工的工艺参数为：一至八区温度分别为230~255℃、230~255℃、235~255℃、235~260℃、235~260℃、235~260℃、235~260℃、235~260℃，机头温度240~265℃，主机转速是240~300r/min，喂料速度为8.5~15.5 r/min。