[发明专利]稀土类各向异性磁铁粉末及其制造方法和粘结磁铁在审
| 申请号: | 201610929879.7 | 申请日: | 2010-10-08 | 
| 公开(公告)号: | CN107424694A | 公开(公告)日: | 2017-12-01 | 
| 发明(设计)人: | 本蔵义信;三岛千里;山崎理央 | 申请(专利权)人: | 爱知制钢株式会社 | 
| 主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F7/02;H01F41/02;C22C38/16;C22C38/06;C22C33/02 | 
| 代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司11219 | 代理人: | 盛曼,金龙河 | 
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 稀土 各向异性 磁铁 粉末 及其 制造 方法 粘结 | ||
1.一种稀土类各向异性磁铁粉末,其特征在于,包含粉末粒子,所述粉末粒子具有:
为稀土元素R、硼B和过渡元素TM的正方晶化合物、且平均结晶粒径为0.05~1μm的R2TM14B1型结晶;和
至少含有Nd和Cu、且包围该R2TM14B1型结晶的表面的包围层,
在将整体设为100原子%时,所述粉末粒子包含:
11.5~15原子%的全部稀土元素Rt、
5.5~8原子%的B、和
0.05~2原子%的Cu,
并且Cu的总原子数相对于该全部稀土元素Rt的总原子数的比率即Cu原子比Cu/Rt为1~6%,
而且不含有Dy、Tb、Ho和Ga,
所述稀土类各向异性磁铁粉末的矫顽力超过955kA/m。
2.一种稀土类各向异性磁铁粉末,其特征在于,包含粉末粒子,所述粉末粒子具有:
为稀土元素R、硼B和过渡元素TM的正方晶化合物、且平均结晶粒径为0.05~1μm的R2TM14B1型结晶;和
至少含有Nd、Cu和Al、且包围该R2TM14B1型结晶的表面的包围层,
在将整体设为100原子%时,所述粉末粒子包含:
11.5~15原子%的全部稀土元素Rt、
5.5~8原子%的B、
0.05~2原子%的Cu、和
0.1~5原子%的Al,
并且Cu的总原子数相对于该全部稀土元素Rt的总原子数的比率即Cu原子比Cu/Rt为0.6~11.8%,
而且不含有Dy、Tb、Ho和Ga,
所述稀土类各向异性磁铁粉末的矫顽力超过955kA/m。
3.如权利要求1或2所述的稀土类各向异性磁铁粉末,其中,在将整体设为100原子%时,所述粉末粒子还包含:合计为3原子%以下的Ti、V、Zr、Nb、Ni、Cr、Mn、Mo、Hf、W、Ta、Si、Zn或Sn中的至少一种以上的元素。
4.如权利要求1~3中任一项所述的稀土类各向异性磁铁粉末,其中,在将整体设为100原子%时,所述粉末粒子还包含:0.1~10原子%的Co。
5.如权利要求1~4中任一项所述的稀土类各向异性磁铁粉末,其中,所述包围层由向所述R2TM14B1型结晶的晶界扩散的扩散层构成。
6.一种稀土类各向异性磁铁粉末的制造方法,其特征在于,具备:
混合工序,得到将能生成R、B和TM的正方晶化合物即R2TM14B1型结晶的磁铁原料、与作为至少Nd和Cu的供给源的扩散原料混合而成的混合原料;和
扩散工序,加热该混合原料,使至少Nd和Cu向所述R2TM14B1型结晶的表面或晶界扩散,
其中,在将整体设为100原子%时,所述磁铁原料具有R为11.6~12.7原子%、B为5.5~7原子%、余量为TM的理论近似组成。
7.如权利要求6所述的稀土类各向异性磁铁粉末的制造方法,其中,所述磁铁原料经过如下工序得到:
使母合金吸氢而发生歧化反应的歧化工序、和
从该歧化工序后的母合金脱氢而使其再结合的再结合工序。
8.如权利要求7所述的稀土类各向异性磁铁粉末的制造方法,其中,所述磁铁原料如下得到:在所述歧化工序前,还经过在发生所述歧化反应的温度以下的低温范围内使所述母合金吸收氢的低温氢化工序。
9.一种粘结磁铁,其特征在于,由权利要求1~5中任一项所述的稀土类各向异性磁铁粉末、和将该稀土类各向异性磁铁粉末的粉末粒子固结的树脂构成。
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