[发明专利]基于“X”形航空薄壁标准试件的数控加工机床优选方法

权利要求书

1.一种基于“X”形航空薄壁标准件的数控加工机床选择方法，其特征在于，具体步骤是：

1)对于待加工零件进行有限元模拟切削分析，计算出待加工零件的加工难度系数；

2)建立机床加工难度系数与工件复杂度等级差映射关系表：

(1)获取基于“X”形航空薄壁标准件的理论加工复杂度系数

理论加工复杂度系数由特征加工刚度的平均值ΔK与动态刚度的平均值ΔC组成，

其中：特征加工刚度的平均值

式中：ξ为工件特征相关系数；i、n为加工工件变形节点；j为X、Y、Z三个方向；F为切削力；δ为变形量；

动态刚度的平均值同理，运用以上方法，对加工过程中不同工序的动态刚度的平均值计算，得到ΔK_AVe，该值越小，加工整体动态刚度变化越弱，加工复杂度越高；

式中：ΔK_F为加工完成后被加工工件特征结构的平均刚度，ΔK_AVe为各个工序被加工工件特征结构刚度的平均值；

(2)构建各企业独有的机床加工难度系数与工件复杂度映射关系

对比“X”形航空薄壁标准件在企业所有可用机床上加工的实验结果ΔC'，并对比理论ΔC，即可获得机床加工难度系数并最终构建各企业独有的机床加工难度系数与工件复杂度映射关系；

3)再通过机床加工难度系数与工件复杂度等级差映射关系表：

	ΔM	ΔC
A级	ΔM≤1	ΔC≤0.5
B级	1＜ΔM＜2	0.5＜ΔC＜0.8
C级	2≤ΔM	0.8≤ΔC

对零件的加工难度进行划分；

4)通过对待加工零件的加工难度系数等级划分，选择相对应的待加工机床，既可以避免使用加工精度不够的机床加工，又可以避免使用精度过高的机床。