[发明专利]一种抗硫化氢应力腐蚀开裂的油套管及其制造方法

权利要求书

1.一种抗硫化氢应力腐蚀开裂的油套管，其特征在于，其微观组织为回火索氏体，其晶粒度为8.5-11级，其化学元素质量百分配比为：

C：0.18～0.28％、Si：0.1～0.5％、Mn：0.3～0.6％、Cr：0.5-1％、Ti：0.01～0.05％、Al：0.01～0.08％、Ca:0.0005～0.005％、B：0.001～0.003％，余量为Fe和其他不可避免的杂质；

所述油套管的碳当量Ceq≤0.5，其中Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15+Si/24；

其中，在所述油套管的制造过程中，采用控制冷却步骤：对套管外壁进行冷却，以30～50℃/s的冷却速度冷却至100-400℃，以使钢管组织为下贝氏体或马氏体。

2.如权利要求1所述的油套管，其特征在于，还满足10≤Ti/B≤20。

3.如权利要求1所述的油套管，其特征在于，其强度级别为80-95ksi。

4.如权利要求1或3所述的油套管，其特征在于，其延伸率≥22％。

5.如权利要求1-4中任意一项所述的油套管的制造方法，其特征在于，包括步骤：

(1)冶炼和铸造，得到管坯；

(2)轧制；

(3)所述控制冷却步骤；

(4)热处理；

(5)热定径。

6.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(4)中，先淬火：将钢管加热至880～920℃，保温30～60min，然后水淬；然后回火：回火温度680～700℃，保温50～80min。

7.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(2)中，管坯在1210～1240℃下均热，然后穿孔，穿孔温度为1190～1240℃；控制终轧温度为900～950℃，定径温度为850～900℃。

8.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(5)中，热定径温度为450～520℃。

9.如权利要求5所述的制造方法，其特征在于，在所述步骤(1)中，控制过热度≤30℃。